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基础篇 1

第1章 数控加工概述 1

1.1 数控加工概念 1

1.1.1 数控与数控机床 1

1.1.2 数控机床的工作原理 1

1.1.3 数控加工的定义 2

1.1.4 数控加工的内容 2

1.1.5 数控加工的特点 2

1.2 数控机床的组成及分类 3

1.2.1 数控机床的组成 3

1.2.2 数控机床的分类及应用范围 3

1.3 数控机床控制系统简介 5

1.3.1 数控机床控制系统硬件的组成及功能 5

1.3.2 数控系统软件的基本组成和功能 6

第2章 加工工艺基础 7

2.1 数控加工对象 7

2.1.1 数控铣削对象 7

2.1.2 加工中心的加工对象 8

2.2 加工工艺分析 10

2.2.1 工艺分析 10

2.2.2 零件结构工艺性 10

2.2.3 定位和装夹 14

2.3 加工工艺路线的确定 16

2.3.1 加工方法选择 16

2.3.2 加工顺序的安排 20

2.3.3 加工路线的确定 21

2.4 加工工艺参数 23

2.4.1 主轴转速的确定 23

2.4.2 进给速度的确定 23

2.4.3 背吃刀量确定 23

2.5 典型零件（平面凸轮）的加工工艺分析 24

第3章 数控编程 27

3.1 程序编制的基本概念 27

3.1.1 数控编程的方法 27

3.1.2 程序代码 27

3.1.3 程序结构与格式 28

3.2 坐标系和原点 30

3.2.1 坐标系 31

3.2.2 几种常见的坐标系及其原点 32

3.2.3 程序原点的设置与偏移 34

3.3 刀具与补偿 36

3.3.1 刀具的选择 36

3.3.2 刀具半径补偿 41

3.3.3 刀具长度补偿 44

3.4 数控加工代码 46

3.4.1 准备功能指令 46

3.4.2 主轴功能S、刀具功能T及辅助功能M代码 59

3.4.3 子程序的应用及其手工编程 60

3.4.4 宏程序的应用及其手工编程 62

3.4.5 镜像、缩放和旋转编程 63

3.5 手工编程实例 63

应用篇 67

第4章 CAD/CAM编程软件概论 67

4.1 CAM软件发展过程 67

4.2 CAD/CAM集成数控编程系统简介 67

4.2.1 CAD/CAM集成数控编程系统的基本原理 67

4.2.2 CAD/CAM集成数控编程系统的应用 69

4.2.3 常见的几种CAD/CAM软件简介 71

第5章 零件的加工造型 74

5.1 设计造型与加工造型的区别 74

5.2 线框造型 75

5.2.1 曲线绘制 75

5.2.2 几何变换 76

5.2.3 线框造型实例——挡块 78

5.3 曲面造型 82

5.3.1 曲面生成 82

5.3.2 曲面编辑 89

5.3.3 曲面设计实例——风扇叶片 101

5.4 实体造型 106

5.4.1 绘制草图 106

5.4.2 轮廓特征 107

5.4.3 处理特征 114

5.4.4 阵列特征 117

5.4.5 基准面 119

5.4.6 实体造型实例1——叉架零件 119

5.4.7 实体造型实例2——叶轮造型 129

第6章 零件的加工方法 138

6.1 刀具轨迹的生成 138

6.1.1 与轨迹生成有关的基本概念 138

6.1.2 刀具库设置 144

6.1.3 生成刀具轨迹前的参数设置 145

6.1.4 平面轮廓加工 147

6.1.5 平面区域加工 152

6.1.6 导动加工 154

6.1.7 参数线加工 156

6.1.8 限制线加工 162

6.1.9 曲面轮廓加工 164

6.1.10 曲面区域加工 165

6.1.11 投影加工 167

6.1.12 曲线加工 169

6.1.13 等高粗加工 170

6.1.14 等高精加工 172

6.1.15 钻孔 175

6.1.16 轨迹批处理 177

6.1.17 生成加工工艺单 178

6.1.18 加工轨迹仿真 178

6.2 知识库加工 179

6.2.1 知识库参数设置 180

6.2.2 知识加工 181

6.3 后置处理与加工代码 183

6.3.1 后置设置 183

6.3.2 生成G代码 191

6.3.3 校核G代码 191

6.4 加工轨迹编辑 191

6.4.1 刀位裁剪 192

6.4.2 刀位反向 193

6.4.3 插入刀位 195

6.4.4 删除刀位 196

6.4.5 清除抬刀 197

6.4.6 轨迹打断 197

6.4.7 轨迹连接 198

6.4.8 两点间抬刀 198

6.5 线架加工实例 198

6.5.1 凸轮加工 198

6.5.2 带槽底板的粗铣加工 201

6.5.3 零件的导动加工 206

6.6 曲面造型的加工 210

6.6.1 鼠标造型的曲面加工 210

6.6.2 五角星的曲面造型与加工 216

6.6.3 五角星知识加工 224

6.7 实体／曲面混合造型的加工 228

6.7.1 连杆零件的加工 229

6.7.2 电极的加工 233

第7章 数控机床的加工操作 240

7.1 机床安全操作规定 240

7.2 机床控制系统操作 241

7.2.1 华中Ⅰ型操作简介 241

7.2.2 FANUCO—M系统操作简介 244

7.3 加工实例 251

7.3.1 接线盒的加工 252

7.3.2 小汽车模型加工 254

第8章 复习思考与上机练习题 257

参考文献 269

附录光盘内容及使用说明 270

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