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Unit 1 职业术语 1

1.1 相关数控专业课程术语 1

1.2 职业名称术语 3

Unit 2 各种类型加工设备 6

2.1 车床 6

2.2 铣床 9

2.3 镗床 11

2.4 钻床 13

2.5 往复运动机床 14

2.6 磨床 16

2.7 齿轮加工机床 18

2.8 数控加工机床 19

Unit 3 数控与计算机数控技术的基本知识 21

3.1 数控技术的历史与发展 21

3.2 数控的基础知识 22

3.3 计算机数控的基础知识 22

3.4 计算机数控系统的基础知识 23

3.5 开环与闭环系统 23

3.6 数控加工类型（一） 24

3.7 数控加工类型（二） 24

3.8 刀库类型 25

Unit 4 数控机床和计算机数控机床及其加工 27

4.1 数控钻床 27

4.2 数控铣床 28

4.3 数控车削和车床 29

4.4 数控磨床 30

4.5 加工中心 31

Unit 5 计算机数控机床的零部件与功能 32

5.1 计算机数控机床的控制面板 32

5.2 典型的数控加工中心操作面板 41

5.3 进给驱动 42

5.4 测量系统 43

5.5 换刀设备 44

Unit 6 伺服电动机 45

6.1 伺服系统 45

6.2 伺服电动机的结构 46

6.3 伺服放大器 46

6.4 伺服驱动器 47

Unit 7 数控车削中心 49

7.1 数控车削中心 49

7.2 数控车削中心后部 52

Unit 8 主传动系统 53

8.1 主轴箱总装配 53

8.2 主轴箱 54

8.3 回转油缸 56

Unit 9 副主轴箱 58

9.1 副主轴箱 58

9.2 副主轴铣削加工 60

Unit 10 车削进给系统 62

10.1 工作台 62

10.2 工作台传动 64

Unit 11 铣削进给系 66

11.1 铣削进给系统 66

11.2 铣削进给系统剖面图 69

Unit 12 刀塔系统 71

12.1 刀塔 71

12.2 刀塔齿盘定位 73

12.3 刀塔定位紧固系统 75

12.4 刀塔内部结构 76

Unit 13 卡盘系统 77

13.1 卡盘 77

13.2 液压卡盘工作原理图 78

13.3 配油器油路 79

Unit 14 主轴箱 80

Unit 15 加工中心 84

15.1 加工中心 84

15.2 加工中心三视图 87

15.3 加工中心底座 89

15.4 加工中心X工作台 91

Unit 16 自动刀库 93

16.1 自动刀库 93

16.2 自动刀库平移机构图 95

16.3 刀库挂架 99

Unit 17 拉刀机构 102

Unit 18 导轨安装面检测 105

18.1 滚动导轨 105

18.2 滚动导轨与滑动导轨对比图 106

18.3 滚动导轨安装形式 107

18.4 圆柱滚子导轨 108

18.5 滚动导轨的加工和检测图 109

18.6 导轨安装面检测 110

Unit 19 滚珠丝杠传动结构 111

19.1 滚珠丝杠 111

19.2 滚珠内循环方式 112

19.3 滚珠丝杠的预紧方式图 113

19.4 滚珠丝杠传动结构图 114

19.5 滚珠丝杠支撑载荷图 115

19.6 丝杠安装定位 116

Unit 20 数控加工编程 117

20.1 坐标系统 117

20.2 数控机床的轴运动 117

20.3 数控铣床的周运动 118

20.4 五轴数控机床 119

20.5 M字代码，G代码和M代码 121

20.6 字代码顺序与格式 126

20.7 手动编程 126

20.8 编程：循环加工 131

Unit 21 切削刀具 141

21.1 车刀 142

21.2 铣刀 145

21.3 镗刀 150

21.4 钻扩铰刀具 153

21.5 铰刀 156

21.6 套料钻 158

21.7 刨、拉、锯刀具 158

21.8 锯片 161

21.9 齿型刀具 162

Unit 22 辅助工具 167

22.1 测量工具 167

22.2 做标记工具 171

22.3 锉刀 173

22.4 丝锥与攻螺纹 175

22.5 扳手和螺钉旋具 177

参考文献 178

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