工业锅炉安装与检验PDF格式文档图书下载

目录 3

第一篇 工业锅炉安装 3

第一章 工业锅炉的基本知识 3

第一节 工业锅炉的基本概念 3

一、什么是锅炉 3

二、工业锅炉的范围和系列标准 4

第二节 水与水蒸气的性质及水循环 4

一、水的三态（固、液、气） 4

二、水、汽的转化过程 5

三、蒸汽锅炉的水循环 6

一、导热 7

第三节 锅炉的传热方式 7

二、辐射传热 8

三、对流传热 9

第四节 热胀冷缩对锅炉的影响 9

第五节 工业锅炉常用的金属材料 10

一、锅炉用金属材料的机械性能 10

二、锅炉用金属材料的工艺性能试验 11

三、碳、硅、锰、硫、磷等化学元素对钢材性能的影响 11

四、工业锅炉常用的金属材料及其复验 12

第六节 工业锅炉常用的耐火材料及保温材料 15

一、耐火材料 15

二、保温材料 15

第七节 工业锅炉的型号编制 20

第二章 工业锅炉安装的重要意义及基本要求 22

第三章 安装前的准备 23

一、安装前的技术资料审查 23

二、安装前的零部件清点及质量复验 23

三、施工组织设计的编制 24

四、锅炉安装的备案登记 25

五、零部件的管理及堆放 25

八、施工现场平面布置 26

九、熟悉图纸，作技术交底 26

十、质量检查记录 26

七、材料、设备、工器具的准备 26

六、劳动组织安排 26

第四章 锅炉本体结构的安装 27

第一节 焊前的材质复验及焊工考核 27

一、对制造厂原始焊接资料复查及对母材复验 27

二、焊条、焊丝的复验 27

三、焊前试样及焊工考核 27

第二节 焊接工艺 28

一、受热面管及锅炉本体管道的焊接工艺 28

二、焊接检验的项目及质量标准 30

第三节 焊缝的外观缺陷及其产生原因 34

一、不符合设计要求的焊缝几何尺寸 34

五、气孔 35

四、焊瘤 35

三、咬边 35

二、弧坑下凹 35

六、飞溅 36

七、裂纹 36

第四节 锅炉钢架及钢平台的安装 36

一、基础验收及放线 36

二、钢架及钢平台的地面检查与校正 39

三、钢柱的对接 41

四、钢架的组合 41

五、钢架的吊装就位、找正及固定 42

一、安装前的准备工作 44

第五节 锅筒与集箱的安装 44

二、锅筒与集箱的安装 46

第六节 受热面管子安装前的准备 49

一、管子的检验与校正 49

二、受热面管的通球试验 52

第七节 用胀接法安装受热面管 52

一、概述 52

二、胀接前的准备工作 53

三、胀管 58

四、对“控制管外径一次胀管法”的探讨 60

第八节 用焊接法安装受热面管 63

一、焊前的准备工作 64

二、焊接工艺 64

三、锅筒变形的控制及监测 66

四、用胀、焊结合法消除烟气间隙 67

第九节 水冷壁管的安装 67

一、安装前的检查 68

二、水冷壁管与锅筒、集箱的连接方式 69

三、集箱的就位及临时固定 69

四、光管水冷壁的安装 70

五、膜式水冷壁的安装 71

六、水冷壁管的冷拉 72

第十节 省煤器的安装 73

一、省煤器的作用及分类 73

二、铸铁省煤器的安装 74

三、钢管省煤器的安装 75

第十一节 过热器的安装 76

一、过热器的作用、分类及结构 76

二、管子与集箱的检查、合格标准及光谱检验 78

三、过热器的组合 79

四、焊接工艺 80

第十二节 空气预热器的安装 82

一、空气预热器的作用及分类 82

二、安装前的检查与清理 82

三、空气预热器的安装就位 83

第十三节 炉排的安装 83

一、炉排的分类及结构 83

三、炉排对确保锅炉连续安金运行的意义 90

二、炉排运行常见的故障 90

四、链条炉排的安装 91

五、炉排的单机试车及调整 94

第十四节 锅炉附件及仪表安装 95

一、锅炉附件的分类及作用 95

二、安全阀安装的技术要求 101

三、压力表安装的技术要求 102

四、水位表安装的技术要求 102

五、排污装置安装的技术要求 103

六、高低水位警报器安装的技术要求 103

第十五节 总体水压试验 104

七、仪表的校验及安装要求 104

一、水压试验前的准备工作 105

二、水压试验应具备的条件 105

三、水压试验的步骤及技术要求 105

四、水压试验的合格标准 106

五、渗漏胀口的处理 106

第十六节 锅炉砌筑 107

一、概述 107

二、砌筑的基本要求 107

三、砌筑材料的选用与保管 107

四、砌筑工程的准备 108

五、施工方法及操作要点 108

六、锅炉砌筑的合格标准 110

第一节 锅炉附属设备的分类及作用 111

一、锅炉附属设备的分类 111

二、锅炉附属设备在锅炉运行中的重要意义 111

第二节 锅炉附属设备的安装 111

一、烟风道系统及鼓、引风机的安装 111

第五章 锅炉附属设备的安装 111

二、除尘器的安装 116

三、输煤系统的安装 117

四、除灰系统的安装 120

五、给水设备的安装 121

一、烘炉的目的及方法 122

二、烘炉前的准备工作 122

第六章 烘炉、煮炉及严密试验 122

第一节 烘炉 122

三、烘炉 124

四、烘炉的合格标准 125

五、烘炉中应注意的事项 125

第二节 煮炉 126

一、煮炉的目的 126

二、煮炉前的准备 126

三、煮炉 126

第三节 严密性试验及72小时试运行 127

一、严密性试验及过热器吹扫 127

五、煮炉中应注意的事项 127

四、煮炉的合格标准 127

二、安全阀定压 128

三、72小时试运行 128

第七章 锅炉安装的技术资料 129

一、锅炉安装技术资料留存的意义 129

二、应提交的锅炉安装技术资料和各种安装记录 129

三、安装记录的格式及填写 130

四、安装质量证明书的签发及工程移交 162

一、外观几何尺寸的检查 167

第一节 外观检验法 167

第一章 工业锅炉检验的一般方法及常用工器具 167

第二篇 工业锅炉检验 167

二、制造、安装的焊缝检查 168

三、受热面元件及其组合件的检验 168

四、炉墙、炉拱的检验 168

五、密封性能检验 168

第二节 无损探伤法 169

一、射线探伤 169

二、超声波探伤 170

三、磁粉探伤 171

第三节 水压试验法 171

四、水压试验注意事项 173

三、运行锅炉检修后的水压试验 173

二、哪些锅炉安装零部件需要水压试验 173

一、哪些锅炉制造零部件需要水压试验 173

第四节 钻孔检验法及理化检验法 174

一、钻孔检验法 174

二、理化检验法 174

第二章 工业锅炉安装前对制造质量的复验 178

第一节 工业锅炉安装前对制造质量复验的重要意义 178

第二节 安装前的锅炉制造质量复检及合格标准 178

一、受压元件的材质复验 178

二、受压元件的焊接材质复验 179

三、受压元件对接焊缝的无损探伤 179

五、锅筒复验 180

四、焊后热处理 180

六、集箱复验 181

七、受热面管子复验 181

第三章 工业锅炉的安装检验 182

第一节 安装单位应具备的条件及审批程序 182

一、安装单位应具备的条件 182

二、专业的锅炉安装单位应具备的各类规章制度 182

三、锅炉安装单位的审批程序 183

第二节 锅炉安装的分段验收及总体验收 183

一、砌筑之前的阶段质量验收和总体水压试验阶段应检验的主要内容 183

二、砌筑后，点火前的阶段验收应检验的内容 184

三、烘炉、煮炉、安全阀定压阶段应检验的内容 184

第三节 工业锅炉安装的检验项目及合格标准 185

主要参考资料 194

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