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金属切削原理与刀具

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工业技术

图书介绍:此修订教材,保持了第1版教材的体系与特色,精简了原教材中部分带“*”和不太实用的内容,增添了近几年发展的新技术与刀具,使教材更能适应当前教学的需要。《金属切削原理与刀具(第2版)》主要内容有基本定义,刀具材料,金属切削的基本规律,提高金属切削效益的途径,以及车刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具、数控加工用刀具和磨削与砂轮。每章后附有思考与习题。

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图书介绍

绪论 1

第一章 基本定义 3

第一节 切削运动及形成的表面 3

第二节 刀具切削部分的几何角度 4

第三节 切削用量与切削层参数 14

思考与习题 16

第二章 刀具材料 17

第一节 刀具材料应具备的性能 17

第二节 高速钢 18

第三节 硬质合金 20

第四节 其他刀具材料或超硬度刀具材料 24

思考与习题 24

第三章 金属切削的基本规律 25

第一节 切削变形 25

第二节 切削力 38

第三节 切削温度 52

第四节 刀具磨损 55

思考与习题 62

第四章 提高金属切削效益的途径 63

第一节 改善工件材料的切削加工性 63

第二节 合理选择切削液 65

第三节 刀具合理几何参数的选择 67

第四节 切削用量的合理选择 77

思考与习题 82

第五章 车刀 84

第一节 焊接车刀 84

第二节 机夹车刀 90

第三节 可转位(刀片)车刀 91

第四节 成形车刀 94

思考与习题 103

第六章 钻削与孔加工刀具 105

第一节 钻削与麻花钻 105

第二节 深孔钻 119

第三节 扩孔钻与锪钻 122

第四节 铰刀 124

第五节 孔加工复合刀具 128

第六节 镗刀 130

思考与习题 132

第七章 铣削与铣刀 133

第一节 铣削 133

第二节 尖齿铣刀 148

第三节 硬质合金面铣刀 152

第四节 成形铣刀 153

思考与习题 159

第八章 拉刀 160

第一节 拉刀的组成 160

第二节 拉削概述 161

第三节 圆孔拉刀的结构要素 163

第四节 拉刀的刃磨 168

思考与习题 168

第九章 螺纹刀具 170

第一节 加工外螺纹的刀具 170

第二节 丝锥 171

第三节 螺纹滚压工具 175

思考与习题 176

第十章 齿轮刀具 177

第一节 成形齿轮铣刀 177

第二节 齿轮滚刀 179

第三节 蜗轮滚刀 190

第四节 插齿刀 193

第五节 剃齿刀简介 199

思考与习题 201

第十一章 数控加工用刀具与工具 202

第一节 数控加工用刀具的工具系统 202

第二节 模块式车刀 206

第三节 刀具预调、尺寸控制和破损检测 208

第四节 数控加工用刀具的管理与合理使用 211

思考与习题 214

第十二章 砂轮与磨削 215

第一节 砂轮 215

第二节 磨削运动 218

第三节 磨粒与磨削切削层参数 218

第四节 磨削力 222

第五节 磨削温度及其对磨削表面的损伤 224

第六节 砂轮的磨损、损耗、寿命及修整 226

第七节 磨削质量 227

第八节 特种磨削 228

思考与习题 229

参考文献 230

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