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绪论 1

第一章 材料的机械性能 3

1-1概述 3

1-2材料的机械性能指标 3

复习题 9

第二章 金属的晶体结构和结晶 10

2-1金属的晶体结构 10

2-2金属的实际晶体结构 12

2-3纯金属的结晶过程 13

2-4铸锭的组织与缺陷 16

复习题 17

第三章 合金的结构和二元合金状态图 18

3-1合金的结构 18

3-2二元合金状态图 20

复习题 25

第四章 铁碳合金 26

4-1纯铁、铁碳合金的基本组织 26

4-2铁碳合金状态图 28

4-3 铁碳合金状态图的成分-组织-性能规律 35

4-4 铁碳合金状态图的应用 36

复习题 37

第五章 钢的热处理 38

5-1概述 38

5-2钢在加热时的组织转变 38

5-3过冷奥氏体冷却时的组织转变 41

5-4钢的退火与正火 46

5-5 钢的淬火 49

5-6 钢的回火 53

5-7 钢的表面热处理 56

5-8热处理新技术简介 61

复习题 63

第六章 碳钢与合金钢 65

6-1概述 65

6-2合金元素在钢中的作用 66

6-3 结构钢 72

6-4工具钢 83

6-5特殊性能钢 92

复习题 97

第七章 铸铁 98

7-1概述 98

7-2铸铁的石墨化 99

7-3灰铸铁 102

7-4可锻铸铁 103

7-5球墨铸铁 105

7-6铸铁的热处理 107

复习题 109

第八章 有色金属及其合金 110

8-1铝及铝合金 110

8-2铜及铜合金 115

8-3 轴承合金 118

8-4粉末冶金与硬质合金 119

复习题 120

第九章 非金属材料 121

9-1塑料 121

9-2复合材料 124

9-3其它非金属材料 125

复习题 127

第十章 机械零件的选材及热处理 128

10-1选材的一般原则 128

10-2 热处理技术条件的标注 134

10-3热处理工序位置的安排 135

10-4热处理零件的结构工艺性 137

10-5 典型零件的选材与工艺分析 138

复习题 140

第十一章 铸造生产 141

11-1概述 141

11-2砂型铸造 141

11-3铸造工艺的制订 149

11-4合金的铸造性能 154

11-5铸件的结构工艺性 158

11-6特种铸造 163

复习题 168

第十二章 金属压力加工 170

12-1压力加工的基本原理 170

12-2坯料的加热和锻件的冷却 175

12-3自由锻造 176

12-4模型锻造 183

12-5板料冲压 190

12-6压力加工先进工艺简介 195

复习题 199

第十三章 金属的焊接与胶接 200

13-1概述 200

13-2手工电弧焊 201

13-3其它焊接方法简介 209

13-4焊接应力与变形 213

13-5常用金属材料的焊接 216

13-6常见的焊接缺陷及其产生的原因 218

13-7焊接结构设计 218

13-8胶接简介 223

复习题 228

附表1常用材料的屈服强度 229

附表2常用材料的疲劳强度 229

附表3机床齿轮的用材及热处理 230

附表4汽车、拖拉机齿轮常用钢种及热处理方法 231

附表5 机床主轴工作条件、用材及热处理 232

附表6机械零件常用钢材及热处理方法 233

附表7制造各类工具的常用钢种 235

附表8常用钢材回火温度与硬度对照表 236

附表9 常用毛坯加工方法及其制品的比较 237

附表10部分结构钢焊条牌号对照表 237

附表11胶粘剂的特点、用途及胶接强度 238

附表12黑色金属硬度及强度换算表 241

附表13国内外常用钢号对照表 245

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