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绪论 1

一、焊接的分类 1

二、焊接作业是特种作业 3

三、学习焊接安全技术的目的和意义 3

第一章 气焊与气割安全技术 5

1—1 概述 5

一、基本原理和安全特点 5

二、燃烧和爆炸的基本知识 7

三、气焊用可燃、助燃气体的性质 10

1一2 电石使用的安全规则 18

一、物理化学性质 18

二、电石发生爆炸失火的原因 20

三、防爆防火措施 21

1—3 焊接气瓶与管道安全措施 23

一、气瓶结构 23

二、气瓶发生爆炸事故的原因 28

三、气瓶防爆措施 30

四、减压器安全使用规则 33

五、管道发生燃烧、爆炸的原因 37

六、管道防爆措施 39

1—4 焊炬与割炬安全要求 47

一、焊炬的构造原理和安全要求 47

二、割炬的构造原理和安全要求 49

1—5 乙炔发生器 51

一、构造原理及其种类 51

二、发生爆炸火灾的原因和分类 59

三、对乙炔发生器的基本要求 61

四、乙炔发生器的安全装置 62

五、乙炔发生器的安全使用 72

六、安全技术须知 74

第二章 电焊安全技术 76

2—1 常用电焊方法的基本原理和安全特点 76

一、手工电弧焊 76

二、气体保护焊 82

三、等离子弧焊 90

四、埋弧自动焊 96

五、电渣焊 98

六、接触焊 100

2—2 焊接安全用电 103

一、电流对人体的作用 103

二、电焊发生触电事故的原因 105

三、对焊接电源的安全要求 106

四、焊机的保护接零和接地装置 107

2—3 电焊工具操作安全要求 112

一、一般安全措施 112

二、对焊钳和焊枪的安全要求 113

三、焊接电缆 113

四、电焊操作安全要求 114

2—4 触电急救 115

一、迅速脱离电源 115

二、现场急救 115

三、人工呼吸法 117

四、外伤处理 120

第三章 特殊焊接作业安全技术 122

3—1 燃料容器焊补安全要求 122

一、发生爆炸火灾的一般原因 123

二、置换焊补的安全措施 123

三、带压不置换焊补安全措施 126

3—2 登高焊割作业安全措施 129

3—3 水下焊割与切割安全技术 131

一、水下焊割作业工伤事故及其原因 131

二、水下焊割安全要求 131

第四章 焊接劳动卫生与防护 135

4—1 有害因素的来源及危害 135

一、烟尘 135

二、有毒气体 139

三、射放性物质 141

四、电弧辐射 141

五、噪声 142

六、其它有害因素 142

4—2 焊接卫生防护技术措施 145

一、通风防护措施 145

二、个人防护措施 152

三、改革工艺和改进焊接材料 153

4—3 几种电焊方法的安全防护技术 155

第五章 焊接安全操作规程 160

一、电弧焊的一般规定 160

二、交流电焊机 162

三、直流电焊机 162

四、氩弧焊机 163

五、等离子切割机 163

六、二氧化碳气体保护焊 164

七、埋弧自动、半自动焊机 165

八、对焊机 165

九、点焊机 166

十、气焊设备的安全操作规程 166

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