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第1章　绪论 1

1.1　CAPP系统的国内外研究现状 1

1.2　典型的CAPP系统工艺决策方法 4

1.3　典型的CAPP系统体系结构 10

1.4　CAPP系统的发展方向 21

第2章　系统集成 25

2.1　制造业面临的挑战 25

2.2　从计算机集成制造系统到现代集成制造系统 27

2.3　系统集成的内涵 33

2.4　系统集成概念的发展 34

2.5　系统集成的层次 36

2.6　系统集成的体系结构 38

2.7　过程视图和功能视图 50

2.8　面向系统集成的CAPP系统 55

第3章　面向系统集成的智能CAPP系统的结构 61

3.1　人工智能技术在CAPP系统中的应用 61

3.2　面向对象技术在CAPP系统中的应用 65

3.3　Multi-Agent系统及其组织结构 73

3.4　面向对象方法和面向Agent方法之间的关系 76

3.5　基于面向对象的CAPP系统分析和设计 78

3.6　基于UML的智能CAPP系统分析和设计 83

3.7　智能CAPP系统的代理划分 89

3.8　基于Multi-Agent的智能CAPP系统的特点 91

3.9　智能CAPP系统的结构 93

第4章　智能CAPP系统的冲突协调机制 108

4.1　Multi-Agent系统的协调机制 108

4.2 Multi-Agent系统的协商冲突消解策略 112

4.3　智能CAPP系统工艺决策过程中产生的冲突 114

4.4　运行时冲突消解与系统设计时冲突消解 115

4.5　智能CAPP系统基于知识的冲突消解策略 116

第5章 智能CAPP系统与生产计划和控制系统的并行集成 129

5.1　CAPP系统和PPC系统的集成 129

5.2　智能CAPP系统和PPC并行集成 133

5.3　智能CAPP系统中工艺计划的定义 140

5.4　工艺计划信息分类 142

5.5　静态工艺计划信息的产生 142

5.6　基于BP网络的动态工艺计划信息的产生 147

5.7　基于遗传算法的加工方法排序 161

第6章　基于特征的产品可制造性评价 171

6.1　产品可制造性评价的研究现状 172

6.2　面向并行工程的CAD/CAPP集成模型 173

6.3　CAD/CAPP集成的主要方法 174

6.4　基于特征的CAD/CAPP集成 176

6.5　产品可制造性评价 188

参考文献 203

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