实现螺栓可靠装配的10个步骤PDF格式文档图书下载

引言“落后者自食苦果” 1

步骤1-验证设计参数 4

螺栓连接是如何起作用的？ 7

在装配过程中确定预紧力 9

在紧固过程中估算摩擦系数 12

转矩和转角 16

断裂试验 18

弹性极限在哪里？ 21

图形分析和评估 22

连接松弛的影响 27

自攻螺栓的旋入特性 28

步骤2-检查材料的质量 31

螺栓的装配特性 33

面向实际的检查 38

锁紧转矩——典型的防松螺母 41

氢脆试验 43

自攻螺栓的检查 44

步骤3-选用合适的工具 46

动力工具的性能 49

偏差 52

动力工具的转速 54

连接类型的定义 57

拧紧系统的最低要求 58

步骤4-建立一个恰当的检验计划 62

螺栓紧固工具的机器适用性验证 64

使拧紧工具重新符合适用性要求（BIC） 66

使拧紧工具保持适用性（KIC） 67

螺栓连接的随机抽检 69

螺栓紧固过程的保证 70

步骤5-只使用具有相应能力的工具 73

手动扭力扳手的转矩标定 75

手动扭力扳手转角标定 76

旋转工具的鉴定 77

脉冲动力工具的检查 81

步骤6-确保连接的随机取样 84

装配过程中的测量 86

计算机辅助统计过程控制 87

统计评定方法 90

步骤7-确定装配过程中的正确参数 92

进一步拧紧时的转矩测量 94

检查参数的确定 96

步骤8-使用统一的方法 100

测试方法的统一 103

独立文件的生成 106

质量保证 106

研发 109

校准实验室 112

维护 114

生产 116

外部服务商 118

步骤9-员工培训 121

培训策略 122

用户培训 124

工艺规程、标准和指导方针的应用 125

认证培训 127

步骤10-确保独立的测量 129

什么是校准？ 131

谁被允许进行校准？ 133

校准是怎样发生的？ 134

为什么需要实施校准？ 137

测量系统的能力验证 139

技术的分级 144

独立的校准实验室 146

结论 149

参考文献 151

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