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4.4 方案比较11 1

7.3 车间布置设计的步骤与方法 34 1

7.2 厂房的形式与整体布置设计 29 1

7.1 概 述 29 1

7 车间布置设计 29 1

6.2 单元设备布置方法 21 1

6.1 设备布置 19 1

6 装置区内设备的布置 19 1

5.4 总平面布置举例 17 1

5.3 竖向布置 17 1

5.2 决定总平面布置的要点 15 1

主要问题 13 1

5.1 装置平面布置设计时应考虑的 1

5工厂总平面布置 13 1

4.5 工作內容和工作组织 12 1

第1章 化工厂的综合规划 1

3.1 生产装置的规划 5 1

1 概 述 1 1

2外部规划 3 1

2.1 产品运输、销售规划 3 1

2.2 原料供应规划 3 1

2.3 公用工程方面的供应规划 4 1

3 内部规划 4 1

4.3 厂址选择应遵循的基本原则 10 1

3.2 公用工程装置规划 5 1

3.3 储存设备规划 6 1

3.4 信息系统的运用 7 1

4 厂址选择 8 1

4.1 厂址选择概述 8 1

4.2 工厂地理位置的重要性 9 1

思考题 36 2

第2章 装置投资估算 2

1 装置投资估算分类 37 2

1.1 投资的概念 37 2

1.2 投资估算类别 37 2

1.3 投资估算表 38 2

2 投资费用的因素 40 2

3 工艺装置（工艺界区）投资的估算方法 45 2

8.1 一般规定 68 3

8.2 图面布置 70 3

8 装置内工艺管道仪表流程图的设计 68 3

8.3 管道仪表流程图首页（首页图） 70 3

9 装置间工艺管道仪表流程图的设计 71 3

7 仪表控制的绘制要求 66 3

6 管道、阀门、管件的表示 63 3

5.3 工艺管道的编号和标注 60 3

5.2 管道编号组成 58 3

10 典型单元设备的PID设计72 3

10.1 离心泵的PID设计 72 3

10.2 容器的PID设计 76 3

10.3 塔的PID设计 79 3

10.4 换热器的PID设计 81 3

10.5 压缩机的PID设计 84 3

10.6 加热炉的PID设计 85 3

习题 47 3

3 管道仪表流程图通用设计规定 50 3

思考题 46 3

第3章 管道仪表流程图的绘制 3

1 概 述 48 3

1.1 管道仪表流程图的分类和版次 48 3

1.2 图纸编号 49 3

2 管道仪表流程图的内容 49 3

5.1 管道编号对象 57 3

3.2 线 条 50 3

3.3 标 注 50 3

3.4 管道交叉和连接51 3

3.5 管道仪表流程图的图面安排 51 3

4设备的表示52 3

5 管道编号 57 3

3.1 图纸规格 50 3

2 化工装置常用控制仪表简介 91 4

4 简单调节系统中的控制 107 4

3 气动薄膜调节阀的结构与分类 102 4

习题 86 4

1 概 述 90 4

第4章 过程的控制 4

思考题 86 4

6管道布置设计150 5

5.3 管道热补偿 149 5

5.2 管道位移应力的计算 147 5

6.1 管道敷设种类 150 5

5.1 管道热膨胀与柔性 144 5

5 管道热膨胀与热补偿144 5

4.3 气液两相流压力损失计算 144 5

4.2 单向流压力损失计算 142 5

6.2 管廊和管廊上管道的布置 152 5

6.3 管道布置设计的一般要求 155 5

6.4 主要设备管道设计的特殊问题 157 5

7 管道设计图的绘制 161 5

7.1 概 述 161 5

7.2 管道布置图的绘制 162 5

7.3 管道空视图的绘制 165 5

第5章 压力管道设计 5

2.3 常用阀门 122 5

思考题 111 5

习题 111 5

1 压力管道设计基础 113 5

2管道及其组成件114 5

2.1 管子及管件 114 5

2.2 法兰连接 117 5

4.1 管径的确定 141 5

3.1 一般规定 134 5

3.2 设计条件与设计基准 134 5

3.3 管子、管件在压力作用下的强度计算 137 5

3.4 支管连接的补强 139 5

3.5 平盖的强度计算 141 5

4 管径的确定及压力降计算 141 5

3 金属管道组成件耐压强度计算 134 5

3 绝热材料的选择173 6

5 绝热施工 178 6

4 绝热计算 176 6

3.2 对绝热材料性能的要求 175 6

3.1 常用绝热材料性能简介 173 6

第6章 管路绝热设计与施工 6

2绝热结构形式171 6

1 概 述 170 6

习题 169 6

思考题 168 6

5.3 配管安装 194 7

5.2 钢制管道安装的注意事项 193 7

5.4 阀门安装 195 7

5.1 一般要求 192 7

5 管道安装 192 7

5.5仪表类安装196 7

5.6 支、吊架安装 197 7

6 管道检验、检查和试验 198 7

7 管道吹扫与清洗 201 7

8 管道涂漆 203 7

4.1 常用焊接方法简介 182 7

4 管道焊接 182 7

3.2 管道加工 181 7

3.1 工厂预制管道的特点 181 7

3 管道的工厂预制 180 7

2管道组成件的检验179 7

1 概 述 179 7

第7章 压力管道工程施工与验收 7

思考题 178 7

4.2 几种常用钢的焊接 186 7

8 压力容器及压力管道的事故处理 228 8

6 工业管道的定期检验 223 8

7 压力容器及压力管道的使用登记管理227 8

7.1 压力容器的使用登记管理 227 8

7.2 压力管道的使用登记管理 227 8

5压力容器的定期检验 216 8

8.1 事故分类 228 8

8.2 事故报告程序 229 8

8.3 事故报告内容 229 8

8.4 事故调查 229 8

8.5 事故当事人的责任 230 8

2.3 压力管道安装单位的管理 210 8

4 压力管道安装安全质量的监督检验 213 8

3.2 钢制压力容器产品安全性能监督检验 212 8

3.1 概 述 211 8

3 压力容器产品制造安全性能的监督检验 211 8

2.2 压力容器和压力管道设计单位的资格管理 208 8

2.1 压力容器和压力管道设计类别的划分 207 8

2 压力容器和压力管道设计的管理 207 8

1 概 述 205 8

第8章 压力容器及压力管道的安全管理 8

思考题 203 8

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