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第一节 现代针织服装概说 1

第一章 绪论 1

第二节 缝纫技术发展简史 3

第三节 缝纫工艺在针织生产中的地位 6

第二章 针织面料的基本知识 8

第一节 针织面料的组织结构、性能和用途 8

一、纬编针织物 8

二、经编针织物 13

第二节 针织面料的缝制特性 16

一、脱散性 16

二、卷边性 16

三、拉伸性 17

四、钩丝与起毛起球 17

七、透气性和吸湿性 18

八、工艺回缩性 18

五、抗剪性 18

六、纬斜性 18

第三节 针织面料的纤维原料构成 19

一、纤维原料的分类 19

二、各种纤维原料构成的针织面料 21

三、新兴针织用纤维原料 23

第四节 针织面料的品种开发 27

一、关注新纤维、新纱线原料的开发与利用 28

二、研究面料纱线规格、针织机的级别、坯布组织结构的配伍对面料质感、风格的影响 28

三、关注面料后整理加工技术的研究开发与应用 35

四、重视面料的艺术设计 39

第一节 线迹结构的分类、性能和用途 41

一、线迹结构的分类 41

第三章 缝制针织品的线迹与缝型 41

二、缝制针织品常用线迹的性能与用途 46

第二节 缝型的分类及其应用 51

第三节 影响缝迹牢度的诸因素 58

一、缝迹的拉伸性 58

二、缝线的强力与缝迹密度 59

三、缝线的耐磨性 60

第四节 五种常用缝迹线量的计算 60

第四章 针织用工业缝纫机 68

第一节 工业缝纫机的分类 68

一、工业缝纫机分类方法 68

二、我国工业缝纫机的分类方法 69

第二节 各类针织用工业缝纫机的功能特性 71

一、平缝机 71

三、双线链式缝纫机 73

二、单线切边缝纫机 73

四、包缝机 75

五、绷缝机 77

六、锁眼机 78

七、钉扣机 80

八、打结机 81

九、花针机与绣花机 84

十、缲边缝纫机 88

十一、套口缝合机 88

第三节 缝纫机的成缝机件与成缝原理 90

一、成缝机件 91

二、各种线迹的成缝原理 109

第五章 针织服装设计与样板制作 117

第一节 针织服装的类别 117

一、针织外衣 118

二、针织衬衫和T恤衫 119

三、针织内衣 127

第二节 针织服装款式造型设计常识 138

一、领 138

二、袖 139

三、襟 143

四、摆 143

五、腰 143

六、肩 144

七、袋 144

八、裆 146

九、裤腿 146

十、裙子 146

第三节 针织服装规格尺寸设计常识 149

一、示明规格的几种表示方法 150

二、制定服装细部规格的依据 152

第四节 样板设计常识 163

一、原型构成法 163

二、规格演算构成法 182

三、立体构成法 186

四、针织服装纸样设计中应注意的事项 187

第五节 样品试制与样板缩放（推档） 195

一、样品试制的目的与方法 195

二、样板规格缩放（推档）的几种方法 196

三、样板上“关键点”推档级差量的确定方法 201

四、工业生产用样板 204

第六章 排料与裁剪 208

第一节 排料与用料计算 208

一、排料 208

二、用料计算 216

二、验布 224

第二节 裁剪工艺规程及使用设备 224

一、备料 224

三、铺料与落料 226

四、划样与开裁 229

五、打标记与捆扎 235

第三节 圆筒型针织坯布轧光幅度的确定 236

一、轧光幅度 236

二、确定坯布轧幅的方法和步骤 237

三、各类坯布参考轧光幅度 238

第四节 裁剪损耗与成衣坯布制成率 238

一、坯布疵点名称及成因 238

二、坯布疵点的躲残借裁技法 240

三、裁剪损耗与考核办法 241

第一节 辅料 245

第七章 缝制工艺设计 245

一、缝纫线 246

二、粘合衬 249

第二节 针织内衣缝制品质的相关规定 253

一、成衣测量部位规定 253

二、缝制规定 254

三、规格尺寸偏差及本身尺寸差异的允许范围规定 255

四、表面疵点评等规定 256

五、内在质量要求及其评等规定 258

第三节 针织外衣部分缝的缝制技法 260

一、口袋的缝制技法 260

二、领子的缝制技法 279

第四节 缝制设备的选用 287

一、缝制设备选用的原则 288

二、缝纫机的科技动向 289

三、针织用缝纫机常规机种的新功能取向 290

四、针织用缝纫机的专业化、自动化机种 292

五、国产针织用缝纫机推介机型 293

第五节 制订缝制工艺流程 295

一、工序流水表示法 295

二、设备分区表示法 296

三、绘制工序流程图法 296

四、缝制工艺流程表述实例 298

第八章 针织服装成品整理 301

第一节 整烫 301

一、整烫工艺要求 301

二、整烫工具设备 303

三、特殊针织面料制品的整烫 306

第二节 产成品检验 308

一、针织服装常规检查项目与内容 308

二、品级评定 310

第三节 关于吊牌、商标和使用说明常识 314

一、吊牌、商标、使用说明中的常见错误 315

二、我国服装产品使用说明有关术语的图形符号 316

三、图形符号的使用要求 319

四、产品说明内容参考示例 319

第四节 成衣安全性检查的必要设备——检针器 322

一、检针器工作原理 322

二、检针器工作形式 323

三、要使用有“NC”标记的服饰辅料 324

四、采用检针器的注意事项 324

第五节 折叠 325

一、折叠的基本要求 325

二、折叠规格 325

第六节 包装 326

一、包装的唛头标志与技术要求 327

二、装箱要求 328

三、包装容量及箱组规格 329

第九章 缝纫车间生产管理 331

第一节 缝制产量定额的制订 331

一、实际工作时间的测定方法 332

二、余裕率的测定 334

三、标准作业时间与定额产量的计算 337

第二节 生产线的编制 337

一、工序分析图与工序负荷分析表的编制 338

二、各工序工作量饱和率的计算 341

三、生产线编成效率的计算 341

一、生产方式 343

二、设备配置形式 343

第三节 设备配置形式的选择 343

四、生产线编成要点 343

第四节 缝制阶段的质量管理 348

一、建立层层把关的管理机制 349

二、各种质量管理图表的作用与实施方法 350

三、突发性质量事故的处置 355

第五节 缝制车间场地配置 356

一、库房场地配置 356

二、裁剪工段区场地配置 357

三、缝制工段区场地配置 357

四、整理工段区场地配置 357

五、其他附属场地配置 357

第十章 缝纫机维修原理与保全保养常识 359

第一节 缝纫机结构与成缝机件的运动配合 359

一、中速平缝机 359

二、中速三线包缝机 364

三、高速三线包缝机 369

四、双针三线绷缝机 379

第二节 成缝过程分析 384

一、进针 384

二、入线 387

三、针线圈形成 388

四、入圈 389

五、退针 391

六、推布 392

七、底线线圈形成 394

八、紧圈 395

第三节 常见缝制故障的产生原因与排除措施 397

一、针洞 397

二、跳针 399

四、断针 400

三、断线 400

五、送布与切布故障 402

第四节 缝纫机保全保养常识 403

一、生产性保养 404

二、预防性保养 404

三、设备保养的重点 408

第十一章 服装生产用计算机系统概论 410

第一节 计算机系统的应用概况 410

第二节 系统硬件设备及其性能评估原则 412

一、数字转换系统 412

二、高分辨率彩色显示屏幕 414

三、自动绘图仪 414

四、样板裁制系统 415

五、坯布自动裁剪系统 415

六、多处理机和数据库 417

第三节 系统软件功能及其先进性评估方法 418

一、系统软件功能 419

二、系统软件先进性评估 420

第四节 计算机系统导入注意事项 421

一、导入计算机系统应遵循的方法步骤 421

二、系统选型时应兼顾与其他系统互相连接的可能性 422

第十二章 现代针织服装业经营管理知识 423

第一节 经营新理念 423

一、新理念之一：决定产品价格的不应是经营者而是消费者 423

二、新理念之二：创造附加值（生产高附加值产品） 425

三、新理念之三：经营品牌让品牌鲜活起来 427

四、新理念之四：诚信合作，寻求共赢 429

第二节 营销方式与营销策略 430

一、招商 431

二、打造品牌的竞争力 433

三、品牌延伸 434

四、其他各种新型营销方式 435

第三节 经营管理的机制与模式 438

一、“小而专”的高效运营管理机制 438

二、“服务型”的快速反应运作模式 441

附录 446

一、各种常规纤维的理化特性 446

二、国外缝纫机针主要品牌对应针号 449

三、纱线各种细度单位换算表 450

四、纱线各种细度单位互算关系式 451

五、针织内衣、运动衣、毛衫等相关规格测量部位及测量方法（包括国家标准中未作规定的相关部位） 451

六、缝纫损耗及缝制回缩率参考值 454

七、针织品各类污渍的处理方法 455

八、有关针织服装的国家标准、行业标准索引 457

主要参考文献 461

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