金属切削机床夹具 设计参考资料PDF格式文档图书下载

一、典型定位方法 1

1.定位和夹紧符号 1

2.常用单定位基面的定位方法 1

3.以一个平面和两个销孔定位的定位方法 3

4.以一个平面和一个孔（或外圆）为主要定位的定位方法 4

5.以一个平面和两个外圆弧面（或一个孔一个外圆）定位的定位方法 5

6.以两个外圆为主要定位的定位方法 6

7.以两个平面为主要定位的定位方法 7

8.可同时完成夹紧动作的定位方法 7

二、辅助支承（1—13） 8

三、夹紧机构 11

1.夹紧力的计算 11

2.手动螺旋夹紧机构 16

单螺旋快速夹紧机构（14—22） 16

螺旋压板（23—31） 18

避免夹具和工件变形的夹紧机构（32—39） 19

多点联动夹紧机构（40—56） 21

多件联动夹紧机构（57—66） 25

定心夹紧机构（67—78） 28

3.手动偏心夹紧机构 32

偏心压板（79—92） 32

定心夹紧机构（93—97） 35

多点多件联动夹紧机构（98—110） 37

4.机动夹紧机构（机械扳手、气动、液压、自动） 42

机动压板（111—114） 42

多点联动夹紧机构（115—129） 44

多件联动夹紧机构（130—136） 53

定心夹紧机构（137—149） 57

先定位后夹紧的联动机构（150—151） 63

四、分度装置（152—159） 65

五、典型夹具结构 66

1.车床、圆磨床夹具 66

2.钻床、镗床夹具 73

3.铣床、平磨床夹具 79

4.切齿机床夹具 86

六、机床联系尺寸和规格 88

普通车床 88

卧式镗床 92

立式钻床 95

摇臂钻床 96

卧式和万能铣床 98

立式铣床 99

滚齿机 102

插齿机 104

牛头刨床 106

立式金刚石镗床 107

七、机床夹具公差和技术条件的制订 108

1.制订夹具公差和技术条件的基本原则 108

2.机床夹具的公差配合 108

3.机床夹具各元件间的相互位置和相互尺寸公差的制订 115

4.夹具总装图上应标注的尺寸和技术条件 120

5.机床夹具零件的公差和技术要求 121

八、各类夹具设计注意事项 123

（一）车床及圆磨床夹具 123

（二）钻床夹具 124

（三）铣床夹具 126

（四）镗床夹具 127

九、夹具零件及部件 132

1.螺母 132

2.螺钉 147

3.螺栓 165

4.垫圈 171

5.压板、压板座 176

6.定位销、定位插销 206

7.压块 211

8.∨形块 213

9.支承 217

10.对刀板 231

11.塞尺 233

12.键 235

13.衬套、钻套、导套 238

14.偏心轮 248

15.手柄 250

16.支架、叉架、支脚 258

17.可翻钻模板 261

18.可翻钻模板支座 262

19.弹簧和弹簧用吊环 263

20.夹具体 266

21.辅助支承 269

22.双卡爪切向夹紧装置 271

23.定位器 276

24.其它 285

十、机床夹具中材料的应用示例 292

参考资料 296

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