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第1章 FANUC系统常规编程训练图例 1

1.1 常用指令练习 2

1.1.1 快速定位指令G00 2

1.1.2 直线插补指令G0 1 2

1.1.3 圆弧插补指令G02、 G03 4

1.1.4 刀尖半径补偿指令G40、 G41、 G42 5

1.1.5 螺纹切削指令G32、 G34 8

1.1.6 综合编程练习 10

1.2 循环指令编程练习 12

1.2.1 单一形状固定循环 12

1.2.2 多重复合固定循环指令 15

1.2.3 循环指令综合编程练习 20

1.3 子程序 23

1.4 宏程序 25

1.4.1 变量 25

1.4.2 用户宏程序的调用 27

1.4.3 算术运算指令 28

1.4.4 控制指令 29

1.4.5 宏程序练习 31

第2章 FANUC系统综合练习 37

2.1 常用指令的综合应用 38

2.1.1 外形加工 38

2.1.2 外形、内腔加工 55

2.2 典型零件加工 78

2.2.1 轴类零件练习 78

2.2.2 轴套、套、槽、盘类零件 89

2.2.3 车铣加工中心 104

2.2.4 综合零件加工 108

第3章 SIEMENS系统常规编程训练图例 112

3.1 常用指令练习 113

3.1.1 绝对坐标和相对坐标 113

3.1.2 TRANS ／ ATRANS可编程零点偏置 113

3.1.3 快速定位指令G00 114

3.1.4 带进给率的线性插补指令G01 114

3.1.5 圆弧插补指令G02／G03 116

3.1.6 刀尖半径补偿指令G40 G41 G42 119

3.1.7 恒螺距螺纹切削指令G33 120

3.2 循环指令编程练习 121

3.2.1 CYCLE82中心钻孔 121

3.2.2 CYCLE83深孔钻削 122

3.2.3 CYCLE93切槽循环 124

3.2.4 CYCLE94退刀槽形状E或F 125

3.2.5 CYCLE95毛坯切削 126

3.2.6 CYCLE97螺纹切削 128

3.3 子程序 130

3.4 参数编程 131

3.4.1 R参数 131

3.4.2 程序跳转 132

3.4.3 参数编程练习 134

第4章 SIEMENS系统综合练习 141

4.1 常用指令的综合应用 142

4.1.1 外形加工 142

4.1.2 外形、内腔加工 156

4.2 典型零件加工 174

4.2.1 轴类零件 174

4.2.2 轴套、槽、盘类零件 183

4.2.3 综合零件加工 193

第5章 技能鉴定样题 200

5.1 中级工技能鉴定样题 201

5.2 高级工技能鉴定样题 210

5.3 技师技能鉴定样题 220

5.4 高级技师鉴定样题 231

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