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第一篇 贮木场概论 1

第一章 贮木场的性质 1

第一节 建立林区贮木场的必要性 1

第二节 贮木场的任务和性质 1

第三节 贮木场性质的变化和发展 2

一、在木材生产性方面 2

二、在木材保管性方面 2

三、在木材供应性方面 3

第四节 专业化比重 3

第五节 贮木场分类 4

第二章 贮木场生产工艺 6

第一节 生产方式 6

第二节 生产工艺流程 7

第三节 工艺布局 8

第二节 楞堆 11

第一节 贮木场的组成 11

第三章 贮木场组成 11

第三节 确定贮木场组成部分的主要因素 15

一、生产不均衡系数 15

二、库存量 15

第四章 贮木场木材保管 16

三、场地面积系数 17

四、单位面积容量 18

第一节 木材管理商品化 19

第二节 木材保存 20

第五章 贮木场木材调运 23

第一节 木材调运 23

第二节 木材装载 24

第六章 贮木场劳动组织、生产率和成本 28

第一节 劳动组织 28

第二节 生产率 29

第七章 木材出河机械化 35

第一节 概述 35

第二篇 贮木场作业机械化 35

第二节 纵向链式输送机出河 37

第三节 生产成本 38

第三节 横向链式输送机出河 43

第四节 绞盘机出河 47

第五节 起重机出河 51

第八章 卸车机械化 55

第一节 兜卸法及其设备 55

一、兜卸架杆 55

二、钢索导绕系统 56

三、卸车台 59

四、兜卸机工作参数的选择和计算 60

五、兜卸机的应用 64

第二节 提卸法及其设备 66

一、缆索起重机 66

二、龙门起重机 69

三、卸车桥 74

四、桥式超重机 75

五、三角架塔式起重机 77

第三节 其它卸车法及其设备 77

第一节 移动式造材 79

第九章 原条造材机械化 79

第二节 固定式造材 80

第三节 固定锯机的种类和结构 82

一、链锯机 82

二、圆锯机 83

三、无屑刀锯 88

第四节 圆锯机切削参数的计算 90

第五节 圆锯机的使用 96

第一节 概述 100

第十章 选材机械化 100

第二节 动力平车选材 102

第三节 输送机选材 103

一、多节输送机和单节输送机选材 103

二、原木装载和卸载 104

三、输送机的选型 105

四、输送机的参数 106

五、输送机的选材效率 107

第一节 架杆绞盘机归装 108

一、架扦绞盘机的类型和构造 108

第十一章 原木归装机械化 108

二、架杆绞盘机的稳定性 112

三、归装作业的劳动组织和生产率 117

第二节 缆索起重机归装 119

一、固定式缆索起重机 120

二、双联式缆索起重机 120

三、移动式缆索起重机 125

第三节 装卸桥归装 126

第四节 塔式起重机归装 127

第五节 预装 128

第三篇 贮木场作业全盘机械化 134

第十二章 装卸作业全盘机械化 134

第一节 径向装卸抓具 134

一、索式径向抓具 134

二、传动式径向抓具 137

三、径向抓具的回转机构 141

四、径向抓具的参敌 142

五、抓具受力计算 143

第二节 端向装卸抓具 145

一、索式端向抓具 145

二、螺杆式端向抓具 147

三、伸缩式端向抓具 148

四、夹紧力的计算 149

第三节 原木捆齐头器 150

第四节 编捆框 152

第一节 固定式造材的工艺布局和组成 155

第十三章 原条造材作业全盘机械化 155

第二节 原条散捆 157

一、往复式敢捆 157

二、连续式散捆 159

第三节 供料或喂料 161

第四节 送料和出料 168

第五节 定长 174

一、目力定长 174

二、扬板定长 174

三、光电管定长 174

五、挡钣定长 175

四、电子模拟定长 176

六、液压小车定长 177

七、原条串距△L的计算 178

第十四章 选材作业全盘机械化 180

第一节 抛木机概述 180

第二节 摩擦式动力抛木机 183

第三节 撞击式动力抛木机 186

一、偏心翻板式重力抛木机 189

第四节 翻板式重力抛木机 189

二、平衡翻板式重力抛木机 192

第五节 翻梁式重力抛木机 193

第六节 重力抛木机的评述 194

第十五章 原木自动检尺 200

第一节 原木检尺方法 200

第二节 树皮的扣除 202

第三节 原木直径的自动检测 203

第四节 原木长度的自动检测 206

第五节 材积仪 207

第六节 起重机电子吊秤 210

第四篇 贮木场工艺设计 211

第十六章 贮木场作业方式 211

第一节 贮木场作业方式的种类 211

第二节 贮木场生产不均衡的后果和原因 212

第三节 实现贮木场均衡生产的根本措施 213

第四节 工艺衔接 218

第十七章 贮木场平面布局设计 221

第一节 工艺布局的基本类型 221

第二节 工艺流程中叉流的计算和确定 227

第三节 贮木场工艺布局的原则和关键 231

第四节 机械设备和线路的布设 232

第五节 楞地设计 235

一、楞头敷的计算和确定 235

二、楞头排列 236

三、楞地大小的确定 238

第十八章 贮木场机械设备的选型 241

第一节 机械设备选型的原则 241

第二节 机械设备选型的方法 241

参考文献 246

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