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塑胶大全

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工业技术

  • 购买点数:18
  • 作 者:张志纯编
  • 出 版 社:徐氏基金会
  • 出版年份:1992
  • ISBN:
  • 标注页数:626 页
  • PDF页数:635 页
图书介绍
标签:塑胶 大全

目录 1

序 1

第一章 西历二千年之美国塑胶工业 1

1.美国塑胶工业之结构 1

2.塑胶材料之需求 6

8.3 醋酸脂,酪酸脂,丙酸酯 7

3.塑胶材料之供应 10

4.投资 13

5.环境影响 14

6.能的政策 17

7.假设及推计方法 18

8.结论 22

附录 中华民国1976年石油化学工业综合报导 24

第二章 塑胶分类统计 29

1.世界各国对主要塑胶增产计划 29

2.美国1974—1975年之塑胶销售量 31

3.压克力树脂消费模式 31

4.织维素树脂消费模式 32

5.环氧树脂消费模式 32

6.尼龙消费模式 33

7.酚树脂消费模式 33

9.聚缩醛消费模式 34

8.酚树脂模造粉市场 34

11.聚酯消费模式 35

12.热熔树脂消费模式 35

10.聚碳酸酯消费模式 35

13.聚乙烯(高密度)消费模式 36

14.聚乙烯(低密度)消费模式 36

15.聚乙烯(低密度)押出涂装市场 36

16.聚乙烯(低密度)薄膜市场 37

17.聚丙烯及共聚合物消费模式 37

18.聚丙烯主要市场 38

19.聚乌拉坦消费模式 38

20.热熔聚乌拉坦消费模式 39

21.补强聚酯消费模式 39

22.PVC及共聚合物消费模式 40

23.补强热熔塑胶消费模式 40

24.PVC主要市场 41

26.苯乙烯塑胶(实心)消费模式 42

25.苯乙烯聚合物及共聚合物消费模式 42

28.聚苯乙烯泡胶市场 43

27.其他苯乙烯及共聚合物主主要市场 43

31.三聚氰胺模造粉市场 44

29.脲及三聚氰胺消费模式 44

30.脲模造粉市场 44

33.房屋建筑所需塑胶 45

32.电器所需塑胶 45

34.电料/电子所需塑胶 47

35.家具所需塑胶 47

36.包装所需塑胶 48

37.玩具所需塑胶 49

38.美国1976年塑胶生产量预测 50

39.运输工具所需塑胶 50

40.日本塑胶机器售出统计  50

41.日本塑胶及树脂材料生产量 51

42.日本长玻璃纤维需要量  52

43.日本进出口塑胶材料及制品统计 52

44.日本1975年塑胶出口贸易统计 53

46.美国家庭器皿所需塑胶  54

45.日本1975年塑胶进口贸易统计 54

47.美国1974—1975年塑胶机器销售情形 55

48.中 国台湾地区塑胶产量估计 58

49.世界塑胶生产量与国别构成比 58

50.韩国合成树脂制品供需规模展望 59

51.韩国合成树脂供需计划变动情形 59

52.美国1974-1975年塑胶用附属机器销售情形 60

53.韩国各种树脂生产量与各类制品结构 60

54.美国塑胶机器价值统计  61

55.世界橡胶消费量预测 61

57.国内FRP制品逐年统计 62

58.1975年国内FRP制品项目及重量 62

59.197舜国内FRP制品所用玻璃维种类统计 62

56.我国不饱和聚酯产销量统计 62

第三章 塑胶分论 63

1.丙烯腈/丁二烯/苯乙烯 63

2.缩醛共聚合物 64

3.缩醛同聚合物 66

4.压克力 67

5.酜?树脂 69

6.丙烯基树脂 70

7.胺基树脂 71

8.纤维素塑胶 73

8.1 硝化纤维 74

8.2 三醋酸纤维 75

8.4 乙基纤维素 76

9.环氧树脂 76

10.1 一氯三氟乙烯 80

10.氟塑胶 80

10.2 乙烯一氯三氟乙烯共聚合物 81

10.3 改良一氯三氟乙烯共聚合物 82

10.4 1.1二氟乙烯同聚合物 82

10.5 过氟烷氧基树脂 83

10.6 四氟乙烯及氟化乙烯/丙烯 84

11.呋喃树脂 87

12.离子聚合物 87

13.无机树脂系统 89

14.腈阻绝树脂 92

15.尼龙 93

16.酚/芳香烷基树脂 100

17.酚树脂 101

18.次苯氧基树脂 102

19.聚(醯胺—醯亚胺) 103

20.聚芳香基醚 105

21.聚芳香基砜 105

22.聚丁二烯 106

23.聚丁烯 108

24.聚碳酸酯 109

25.1 芳香族聚酯 111

25.聚酯树脂(多元酯) 111

25.2 热熔聚酯 113

25.3 不饱和聚酯 144

26.聚乙烯 179

26.1 低密度及中密度聚乙烯 182

26.2 高密度(直线式)聚乙烯 183

26.3 乙烯醋酸乙烯及乙烯丙烯酸乙酯共聚合物 184

26.4 超高分子量聚乙烯 185

27.聚醯亚胺 186

27.1 热熔聚醯亚胺 188

27.2 热固聚醯亚胺 190

28.聚醚砜 193

29.聚苯硫化物 195

30.聚丙烯 197

31.聚苯乙烯 200

32.聚砜 203

33.聚乙烯基树脂 205

34.1 热熔弹性体 212

34.聚乌拉坦 212

34.2 可铸性乌拉坦 213

34.3 可辗性胶 214

35.丙烯氯乙烯共聚合物 216

36.补强热熔塑胶 218

37.补强热固塑胶 222

38.苯乙烯丙烯腈 237

39.矽利光 238

40.热熔弹性体 241

40.1 聚酯弹性体 242

40.2 热熔弹性体 243

40.3 热熔橡胶 244

40.4 塑性体 245

41.高分子合金 246

42.泡沫塑胶 250

42.1 ABS泡胶 250

42.2 离子聚合物泡胶 251

42.3 醋酸纤维泡胶 251

42.4 酚泡胶 251

42.6 聚丙烯泡胶 252

42.5 聚碳酸酯泡胶 252

42.7 次苯基氧化物泡胶 253

42.8 聚乙烯泡胶 253

42.9 聚苯乙烯泡胶 254

42.10 乌拉坦泡胶 255

42.11 脲甲醛泡胶 260

42.12 乙烯基泡胶 261

42.13 矽利光泡胶 263

42.14 错列组合泡胶 264

42.15 起泡剂 265

8.2 碳 269

43.1 ABS板片 270

43.板片 270

43.2 压克力板片 271

43.3 纤维素塑胶板片 271

43.6 聚苯乙烯板片 272

43.4 聚碳酸酯板片 272

43.5 聚乙烯板片 272

43.9 聚醚砜板片 273

43.7 聚乌拉坦板片 273

43.8 PVC板片 273

43.10 氟塑胶板片 274

44.塑胶纸 274

45.薄膜 276

45.1 压克力薄膜 276

45.2 纤维素塑胶薄膜 277

45.3 氟塑胶薄膜 277

45.4 尼龙薄膜 278

45.5 聚碳酸酯薄膜 279

45.6 聚酯薄膜 279

45.7 聚乙烯薄膜 280

45.8 聚醯亚胺薄膜 281

45.9 聚丙烯薄膜 282

45.10 聚苯乙烯薄膜 283

45.11 聚乌拉坦薄膜 284

45.12 PVC薄膜 284

45.13 聚氟乙烯薄膜 286

45.14 聚醚砜薄膜 287

46.共押出之复合膜片 288

第四章 有关材料 291

1.抗氧(化)剂 291

2.抗静电剂 295

3.滞火焰剂 297

4.热安定剂 300

5.润滑剂 302

6.着色剂 304

7.塑胶用纤维补强物 312

7.1 石棉纤维 313

7.2 碳纤维 314

7.4 无机纤维 319

7.3 纤维素 319

7.5 陶质纤维 320

7.6 纤维性玻璃 321

7.7 合成有机纤维 346

7.8 硼纤维 356

7.9 矽土纤维 357

7.10 须丝 357

7.11 其他无机纤维 358

7.12 玻璃纤维窗帘 358

8.塑胶用填料 363

8.1 玻璃 365

8.3 纤维素 370

8.4 软木 370

8.5 其他碳水化物 370

8.7 磨细之聚合物 371

8.8 金属氧化物 371

8.6 碳酸钙/白垩 371

8.9 金属粉 372

8.10 矽土产品 372

8.11 矽酸盐 373

8.12 其他无机化合物 374

9.夹层及复合物 375

9.1 装潢夹层 375

9.2 后成形夹层 378

9.3 工业夹层 380

10.有机过氧化物 385

11.塑化剂 396

12.防腐剂 403

13.加工助剂 404

14.矽烷偶合剂 407

15.紫外线安定剂 411

第五章 加工试验及装配 417

1.吹气模造法 417

1.1 压出吹气模造法 417

1.2 射出吹气模造法 418

2.滚压法 418

3.1 压克力铸造法 419

3.热熔塑胶铸造法 419

3.2 尼龙铸造法 420

3.3 聚乙烯薄膜铸造法 420

3.4 聚氯乙烯薄膜铸造法 421

4.补强塑胶之离心模造法 421

5.涂装法 422

5.1 押出涂装及夹层法 422

5.2 融质辊涂装法 422

5.4 转移涂装法 423

5.3 粉末涂装法 423

6.压缩模造法 424

7.押出成形法 425

8.泡胶加工法 427

8.1 可膨胀聚乙烯模造法 427

8.2 押出热熔泡胶 428

8.3 结构性泡胶融质法 428

8.4 乌拉坦泡胶加工法 429

9.射出模造法 429

10.薄膜积层法 430

11.机械成形法 431

12.塑胶液加工法 432

13.放射线加工法 433

14.补强塑胶复合物加工法 435

14.1 缠丝法 435

14.2 低压模造法 437

14.3 常温硬化注射模造法 444

14.4 上下模具模造法 446

14.5 拉挤成形法 449

15.回旋模造法 453

16.热成形法 455

17.转进模造法 456

18.腹板含浸法 457

19.试验设备 458

19.1 胶质性能 458

19.2 机械试验 459

19.5 光学及外观性能 460

19.6 化学性能 460

19.4 电气性能 460

19.3 热学试验 460

20.模具 461

20.1 底模 461

20.2 射出模 461

21.工作件之装配 462

21.1 接着剂结合法 462

21.2 电磁感应结合法 466

21.3 高频热封/浮凸法 467

21.4 磁力热封法 467

21.5 机械紧定法 468

21.6 热学热封法 469

21.7 超音波熔接法 470

21.8 热熔塑胶熔接法 471

22.附属设备 472

22.1 加热及冷却设备 472

22.2 混合及复合设备 473

23.装潢及印花 475

23.1 染色法 475

23.2 电镀法 475

潢法 476

23.3 补强塑胶之嵌入装 476

23.4 植被涂装法 477

23.5 热辊印法 477

23.6 模造装潢法 478

23.7 油漆术 478

23.8 印刷术 479

23.9 真空电镀法 480

24.机器施工 480

24.1 传统式机器施工法 480

24.2 用雷射施工法 481

24.3 水喷射割削法 490

25.物料处理法 491

25.1 小型真空装填机 491

25.2 正压置换式真空装填机 492

25.3 着色拌合装填机 492

25.4 散装输送系统 492

25.5 粉料输送系统 492

25.6 材料预热及干燥法 492

第六章 塑胶资料数字 494

1.塑胶性能表(1976) 494

2.化学抵抗力表(1976) 519

3.户外暴露抵抗力表(1976 562

4.泡胶性能表(1976) 570

5.夹(叠)层性能表(19776 574

6.薄膜性能表(1976) 578

7.溶剂性能表(1976) 583

8.树脂在溶剂中之溶解度(1967) 584

附录 厂牌及名录 586

1.塑胶及有关材料机器制造公司名录 586

2.塑胶材料产品厂牌及商标名称 611

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