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项目一　走进发动机维修车间 1

1.1 车间安全 1

1.1.1 个人安全防护 1

1.1.2　举升机的安全操作 3

1.1.3　发动机吊装机安全操作 4

1.1.4　机器和设备安全 4

1.1.5　汽车组件安全 5

1.1.6 电池安全 7

1.1.7　工作场所安全 8

1.2　车间环保 8

1.2.1 清洗设备安全操作 8

1.2.2　使用有毒化学物质、试剂 9

1.2.3　汽车危险性废料处理安全 9

1.3　常用工具、设备 10

1.3.1 常用扳手 11

1.3.2　活塞环拆装钳 12

1.3.3　滑脂枪 13

1.3.4 千斤顶 14

1.3.5　汽车举升器 14

1.3.6　起重吊车 15

1.4　发动机诊断设备 16

1.4.1　诊断仪 16

1.4.2　压缩压力测试仪 17

1.4.3　气缸漏气量检测仪 18

1.4.4　真空表 18

1.4.5　真空泵 19

1.4.6　真空泄漏检测仪 19

1.4.7 冷却系统压力检测仪和冷却液防冻剂比例计 20

1.4.8　机油压力表 20

1.4.9　传动带张力计 20

1.4.10　燃油压力表 21

1.4.11 喷油器电路检测灯 22

1.5　排气分析仪 22

1.6　发动机分析仪 23

1.7　发动机测量工具 24

1.7.1 塞尺 24

1.7.2 游标卡尺 25

1.7.3　千分尺（螺旋测微计） 26

1.7.4　分度表（量缸表） 30

1.8　扭力扳手 31

1.9　发动机维修必备技能 32

项目二　认识发动机 34

2.1　发动机的作用 34

2.1.1 气缸里面的工作过程 35

2.1.2　往复运动转化为旋转运动 35

2.2　发动机的分类 35

2.2.1　按燃料分类 35

2.2.2　按一个工作循环所需冲程数分类 36

2.2.3　按冷却方式分类 39

2.2.4　按气缸数分类 39

2.3　发动机的组成 40

2.4　四冲程发动机 41

2.4.1 发动机结构基本术语 41

2.4.2 冲程发动机的工作原理 42

2.5　发动机性能 44

2.5.1 压缩比 44

2.5.2　功率和扭矩 45

2.5.3　发动机效率 47

2.6　发动机识别 48

项目三　发动机异响 50

3.1　发动机机体组 50

3.1.1 气缸盖、气缸垫和气缸盖罩 50

3.1.2　气缸体 51

3.1.3 气缸套 53

3.1.4　油底壳 53

3.2　发动机活塞连杆组 53

3.2.1 活塞 53

3.2.2　活塞环 59

3.2.3 活塞销 60

3.2.4　连杆 61

3.3　发动机曲轴飞轮组 62

3.3.1 曲轴 63

3.3.2　曲拐的布置 65

3.3.3 曲轴扭转减振器 67

3.3.4　飞轮 67

3.3.5　轴承 68

3.4　发动机整车的维修 74

3.4.1　发动机及其技术参数 74

3.4.2　发动机的拆卸和安装 75

3.4.3　发动机的分解和组装 80

3.5　曲柄连杆机构的维修 84

3.5.1 密封法兰及飞轮／传动盘的维修 84

3.5.2　曲轴的检修 86

3.5.3　活塞与连杆的检修 88

3.5.4　气缸盖的维修 91

项目四　发动机顶部异响 99

4.1　发动机配气机构的工作原理 100

4.1.1 气门运动 100

4.1.2　配气机构的形式 100

4.1.3 配气机构的组成 101

4.1.4　凸轮轴 103

4.1.5 气门间隙 104

4.2　发动机配气相位 107

4.2.1 气门正时 107

4.2.2 气门重叠 109

4.2.3　进、排气门的实际开闭时刻和持续时间 109

4.3　发动机可变配气系统 110

4.4　测量设备的使用 116

4.4.1 气门间隙的检查与调整 116

4.4.2　气门的检修 117

4.4.3 气门导管的检修 118

4.4.4　气门弹簧的检查与选配 120

4.4.5　检查凸轮轴轴向间隙 121

4.4.6　液压挺杆的检修 123

4.4.7　挺臂及摇臂轴的检修 123

4.4.8　正时带的检修 124

4.4.9　张力器的检修 129

4.5　发动机顶部异响故障检查 129

4.5.1 气门响 129

4.5.2　液力挺柱响 130

4.5.3　正时齿轮（齿形带）响 131

4.5.4　发动机配气机构故障维修 132

项目五　发动机水温过高 154

5.1 客户咨询 155

5.2　发动机冷却 156

5.2.1 冷却系功能及冷却方式 156

5.2.2　冷却液品质 156

5.3　发动机冷却系结构组成 157

5.3.1 水冷系组成 157

5.3.2　水套和水泵 158

5.3.3 节温器 159

5.3.4　冷却风扇 160

5.3.5　散热器 163

5.4　发动机水温过高原因分析 166

5.5　制定发动机水温过高的维修方案 167

5.6　发动机冷却系统部件检测 168

5.7　冷却系统的维修 173

5.7.1 冷却液的排空和加注 173

5.7.2 冷却系统密封性的检查 176

5.7.3　水泵的拆装 177

5.7.4　节温器的检修 178

5.7.5　散热器的拆装 179

5.7.6　硅油风扇离合器的拆卸和安装 179

5.7.7 水泵驱动皮带的拆卸和安装 180

5.7.8 水泵和组合支架的拆卸和安装 181

项目六　发动机机油压力警报灯常亮 183

6.1 发动机润滑系统 184

6.1.1 发动机润滑系统的结构与组成 184

6.1.2　机油泵 186

6.1.3 滤清器 189

6.1.4　润滑油冷却器 191

6.1.5　机油品质 192

6.2　润滑系统的功能及润滑方式 194

6.2.1 润滑系统的功能 194

6.2.2　润滑的方式 195

6.2.3　润滑油循环 195

6.2.4　发动机轴承润滑 198

6.2.5 曲轴箱通风 199

6.3　故障现象分析 201

6.4　制定维修方案 202

6.5　发动机机油报警灯常亮故障诊断 202

6.5.1 润滑系统保养 202

6.5.2　润滑系统故障 204

6.5.3　检查润滑油泄漏 205

6.5.4　机油压力开关及机油压力的检查 205

6.5.5　警报灯开关 206

6.6　发动机机油报警灯常亮故障检修 206

6.6.1 油底壳的拆卸与安装 206

6.6.2　机油泵的检修 208

项目七　发动机进气系统检修 213

7.1　进排气系统 213

7.1.1　进气系统 213

7.1.2　进气管道 214

7.1.3 空气滤清器／过滤器 215

7.1.4　进气歧管 217

7.1.5　真空控制 220

7.1.6　涡轮增压器 220

7.1.7　机械增压器 225

7.1.8　排气系统组件 228

7.2　进排气系统的诊断与维修 234

7.2.1 空气滤清器的维修 234

7.2.2　真空系统的诊断与故障排除 236

7.2.3　进气歧管的维修 239

7.2.4　排气系统的维修 245

7.2.5　涡轮增压器的诊断 250

7.2.6　增压器的诊断与维修 258

项目八　发动机综合性能评价 261

8.1　影响发动机性能的因素 261

8.1.1 火花塞 262

8.1.2　燃烧室的密封 263

8.1.3　燃料和燃烧 266

8.1.4　发动机噪声 270

8.2　发动机性能诊断的关键部件 270

8.2.1 火花塞的评估和发动机的动力平衡测试 270

8.2.2　火花塞 271

8.2.3　发动机动力平衡测试 274

8.2.4　发动机尾气 277

8.2.5　混合气不正常燃烧 282

8.2.6　压缩时刻 282

8.2.7　湿压缩试验 285

8.2.8　压缩运行试验 286

8.2.9　气缸泄漏检验 288

8.2.10　发动机噪声诊断 291

项目九　发动机拆卸与安装 294

9.1 发动机布置、支架及改装发动机 294

9.1.1 发动机布置 294

9.1.2　发动机支架 296

9.1.3　改装发动机 298

9.2　发动机的拆卸与安装 299

9.2.1 拆卸发动机的准备工作 300

9.2.2　发动机的拆卸 304

9.2.3　在台架上安装发动机 310

9.2.4　发动机的装车 311

9.2.5　发动机的安装 319

9.2.6　发动机的启动与停机 322

附录　法定计量单位与常见非法定计量单位的换算表 325

参考文献 326

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