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第1章 划线 1

1.1划线的目的和作用 1

1.2划线的找正与借料 2

1.3基本划线方法 4

1.3.1平面划线的方法 4

1.3.2立体划线的方法 12

1.3.3配划线的方法 17

1.3.4复杂工件的划线 18

第2章 锉削 27

2.1基本锉削方法 27

2.2锉削的质量检测 29

2.3锉削加工零件的方法 31

2.4锉削实例 35

2.5锉削要领分析 41

2.6锉配加工考核件实例 43

第3章 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔 53

3.1钻孔 53

3.1.1麻花钻 53

3.1.2群钻 58

3.1.3常用的钻孔方法 69

3.2扩孔与锪孔方法 74

3.3铰孔（铰削） 76

第4章 刮削 85

4.1刮削的作用 85

4.2刮削余量 85

4.3刮削工具 86

4.4显示剂与刮削精度 91

4.5平面的刮削 93

4.6曲面的刮削 98

4.7机床导轨的刮削 100

4.7.1刮削导轨的一般原则 100

4.7.2导轨的刮削方法 101

第5章 研磨 107

5.1研磨的目的和研磨原理 107

5.2研磨工具 108

5.3研磨剂与研磨余量 112

5.3.1研磨剂 112

5.3.2研磨余量 116

5.4平面的研磨 117

5.5圆柱孔的研磨与圆锥面的研磨 121

5.6凡尔线的研磨 122

第6章 矫正与弯曲 125

6.1矫正 125

6.1.1常用的矫正方法 125

6.1.2火焰矫正方法 132

6.2弯曲 135

第7章 常用量具、量仪及尺寸测量技术 147

7.1检修钳工常用量具及使用方法 147

7.2钳工专用量具 153

7.3水平仪 157

7.4光学平直仪 160

7.5转速表 162

7.6测量误差及提高测量精确度的方法 164

7.7尺寸及角度的测量方法 166

7.8形状误差的测量 168

7.9位置度误差的测量 170

第8章 旋转零件、部件的平衡与压力试验 177

8.1静平衡 177

8.2动平衡 181

8.3平衡精度 185

8.4压力试验的分类 187

8.5试压的方法与要求 188

8.6试压盖的设计 190

第9章 液压传动元件的检修 193

9.1液压传动的基础知识 193

9.2常用液压元件知识 195

9.3常用液压元件的修理方法 208

9.4液压系统的维护、检修及故障处理 211

第10章 机械零件的修理与更换 215

10.1零件的修复更换原则 215

10.2机械故障听声检查法 219

10.3常见机械零件的拆卸方法 220

10.4零件的清洗 223

10.5机械零件的修复技术 224

第11章 典型零件及传动机构的修理 228

11.1轴类零件的修理 228

11.2螺旋传动机构的检修 231

11.3带传动机构的检修 234

11.4齿轮传动机构的检修 238

第12章 轴承的检修 247

12.1滑动轴承的检修 247

12.1.1常用滑动轴承的材料 247

12.1.2滑动轴承的故障原因及其消除方法 251

12.1.3整体式向心滑动轴承的修复方法 252

12.1.4部分式滑动轴承的修复方法 255

12.2滚动轴承的检修 261

12.2.1滚动轴承常见故障及排除方法 261

12.2.2滚动轴承拆卸原则 261

12.2.3滚动轴承的检修方法 263

第13章 导轨的检修 267

13.1滑动导轨的分类及结构 267

13.2导轨直线度的检查方法 268

13.3导轨面检修的一般原则 273

13.4导轨检修的方法 275

13.5滑动导轨间隙的调整 278

13.6导轨检修常见的问题及消除方法 281

第14章 机器设备密封部位的检修 283

14.1影响密封的主要因素 283

14.2静密封的检修 284

14.2.1机器设备常用的密封类型及应用范围 284

14.2.2密封部位的检修方法 288

14.3机械密封的检修 289

14.4动密封的检修 296

第15章 常用阀门的检修 309

15.1常用阀门的作用及分类 309

15.2常用阀门的检修 310

15.3安全阀的调试方法 323

15.4蝶阀的检修 326

15.5铸铁衬胶和非衬里隔膜阀的检修 329

第16章 常用机械设备的修理 3

16.1常用离心泵的修理 332

16.2离心式鼓风机的修理 335

16.3蜗杆减速器的修理 339

16.4行星摆线针轮减速器的修理 344

16.5离心式压缩机的修理 350

16.6摇臂钻床的修理 372

参考文献 386

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