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当代轿车综合故障诊断实务

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交通运输

图书介绍:本书共分十一章,分别介绍了汽车原理,发动机故障检修流程方法及四轮定位调整和电脑随车诊断等。

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图书介绍

第一章 从汽车原理到建立维修理论 1

第一节 电脑诊断的发展与检测的盲点 1

汽车诊断技术发展 1

电脑诊断技术对技术人员的困扰 1

常见技术难题的分析 1

第二节 维修技术是逻辑分析能力的展现 1

第二章 发动机常见故障检修流程分析 3

第一节 发动机常见的18项故障检修流程 3

第二节 发动机常见故障检修流程图 3

发动机检测流程 3

发动机不能起动,没有点火迹象检测流程 4

发动机起动困难,有点火迹象但没有完成燃烧检测流程 5

发动机冷车起动困难检测流程 6

开暖气后发动机起动困难检测流程 6

发动机冷车、热车起动耗时都非常困难的检测流程 7

发动机快怠速失常检测流程 7

发动机怠速偏低检测流程 8

发动机怠速过高检测流程 8

发动机冷车怠速抖振检测流程 9

发动机暖车怠速抖振检测流程 9

发动机起步熄火检测流程 10

发动机定速行驶熄火检测流程 10

发动机爆震,敲缸检测流程 11

发动机加速不良、运转无力检测流程 11

发动机怠速时熄火检测流程 12

发动机加速熄火检测流程 12

发动机减速或怠速时立即熄火检测流程 13

第三章 汽车综合故障检修方法 14

第一节 燃油供给系统检测要点 14

燃油供给系统基本检查 14

燃油系统油压测试内容 14

燃油系统油压测试程序 15

燃料系统检测实务 16

喷油嘴正确的维护方法 17

第二节 点火系统的检测要点 18

电脑点火系统的三大型式 18

点火系统的六种类型 19

点火系统检测 19

第三节 发动机真空检测要点 23

第四节 气门噪声检修要点及气门结构 23

气门噪声检修 23

雅阁车系可变气门作用原理 24

BENZ、 BMW 、NISSAN发动机VANOS电磁阀控制原理 29

第五节 废气分析检测要点 31

概论 31

燃烧概论 32

废气测试数值分析通则 35

废气诊断分析 37

EGR阀的分类与测试 39

第六节 排气背压检测要点 42

第四章 发动机系统电路检测方法 43

第一节 发动机系统电路检测要点 43

第二节 喷油器电路检测 44

喷油器控制电路说明 44

喷油器电路故障分析 44

喷油器电路检测方法 45

第三节 燃料泵继电器电路检测 47

燃料泵继电器动作说明 47

燃料泵继电器电路说明 47

燃料泵继电器电路故障分析 48

燃料泵继电器电路检测 48

第四节 怠速控制阀电路检测 49

怠速控制阀形态说明 49

怠速控制阀动作说明 50

怠速控制阀电路故障分析 52

第五节 发动机警示灯电路检测 52

Check Engine警示灯功能说明 52

检查发动机灯闪示故障码形态 52

检查发动机警示灯电路说明 54

检查发动机警示灯电路故障分析 54

第六节 其他控制电路检测 55

电路控制形态说明 55

三极管电路检测 55

逻辑符号认识 57

第五章 自动变速器检测方法 58

第一节 自动变速器检测 58

行星齿轮自动变速器故障检测 58

自动变速器失速油压测试流程 59

失速测试程序与分析 59

失速测试流程 59

油压测试流程 59

自动变速器换档点的测试与判断 60

第二节 行星齿轮组式自动变速器控制原理 61

电脑控制自动变速器组成 61

电脑控制变速器的特点 62

电脑控制自动变速器图解 62

传统自动变速器与电脑自动变速器比较 62

第三节 液压控制系统 64

阀门本体构造 64

油泵构造 64

手动阀的功能 66

低压调节阀的功能 66

节流阀的功能 66

强迫降档柱塞 67

切断阀的功能 67

二次调节阀的功能 67

锁定阀的功能 68

缓冲器的功能 68

缓冲器控制阀的作用 68

2档滑动调节阀 69

低档滑动调节阀 69

1-2档阀 69

2-3档阀 70

3-4档阀 70

第四节 自动变速器电路控制系统 71

概述 71

电路控制系统 71

节气门位置传感器 71

空档起动开关 72

超速传动主开关(OD) 74

水温传感器 75

制动灯开关 76

速度传感器 76

驾驶模式选择键 76

巡航模式选择键 76

电磁阀NO.1和NO.2 76

电磁阀NO.3 77

第五节 自动变速器电脑功能 77

换档时间控制 77

锁定系统控制 79

排档和锁定模式 80

第六节CVT无级变速器 84

无级变速概述 84

日产、速霸陆及本田CVT自诊断 84

日产NCVT、速霸陆ECVT无段变速液压与机械系统检测 89

本田-CVT无级变速器液压与机械系统测试 92

第六章 安全气囊检测要点 95

第一节 安全气囊系统组成 95

安全气囊系统组成 95

检修通则 95

检修注意事项 95

第二节 本田安全气囊系统自诊断 95

早期ACURA/HONDA安全气囊故障码读取清除 95

ACURA/HONDA安全气囊系统自我诊断 96

第三节 丰田安全气囊故障码诊断 97

SRS故障码读取程序 97

SRS安全气囊故障码表 97

安全气囊故障码清除程序 98

SRS故障码451清除程序 98

第四节 日产车系安全气囊系统自诊断 99

NISSAN安全气囊系统自诊断 99

座椅安全带的诊断 100

第五节 三菱安全气囊系统电脑诊断 100

三菱车系安全气囊系统 100

适用三菱全车系安全气囊故障码表 100

第六节ISUZU(五十铃)安全气囊系统故障诊断 101

安全气囊系统故障码的读取和清除 101

安全气囊故障码读取与清除 103

第七节 福特车系安全气囊故障码诊断 103

福特车系安全气囊故障码的诊断 103

MAZDA/KIA/FORD车系安全气囊系统 104

第七章 电子辅助制动检测方法 108

第一节 防滑制动系统的基本控制 108

防滑制动系统的功能 108

防滑制动系统基本控制原理 108

ABS系统基本组成 108

制动油压调节器总成 109

车速传感器 111

第二节 防滑制动系统类型 112

AISIN系统 113

Automobile Products (AP)系统 114

Bendix系统 114

Bosch系统 114

Wabco系统 116

HONDA-ALB系统 117

Hyundai系统 118

KELSEY-HAYES系统 118

LUCAS系统 118

Mitsubishi/Nishimbo系统 118

Nippon系统 119

Nissan系统 119

Sumitomo系统 120

Teves (ATE)系统 120

Delco (NDH)系统 121

第三节 防滑制动系统检测 122

防滑制动系统检修通则 122

制动踏动/转向盘摆振的故障分析 124

制动系统排放空气的程序 125

第八章 自动空调检测方法 127

第一节 制冷剂差别 127

制冷剂的类型 127

制冷剂R-12与R-134a之间的差别 127

第二节 汽车自动空调系统基本原理 128

自动空调系统回路 128

自动空调控制阀之系统分类 130

第三节 汽车空调系统故障诊断 140

自动空调系统压力标准值 140

贮液器制冷剂视窗 141

连接制冷剂工作压力表的方法 141

抽真空管及检测泄漏 141

充灌制冷剂的方法 143

判断制冷剂是否充填饱和的方法 143

空调系统性能测试程序 144

汽车自动空调系统故障 145

第四节R-134a冷气空调系统诊断 148

概论 148

标准测试条件与规格 148

冷气系统故障状况分析——高/低压表指示 148

高低压表指示分析 149

第九章 电控元件波形综合故障分析 151

第一节 波形简介 151

汽车上的主要信号 151

五种决定信号的特性 153

点火系统波形原理 153

第二节 次级线圈点火系统波形分析 154

次级点火系统波形分析 154

次级高压故障波形判断 156

第三节 点火系统传感器波形分析 158

点火系统传感器形式 158

典型点火系统信号分析 160

C3I点火系统测试内容 162

第四节 点火系统测试 169

GM—通用车系 169

FORD—福特车系 174

CHRYSLER—克莱斯勒车系(点火正时检查) 181

MITSUBISHI—三菱车系 181

BENZ—奔驰车系 183

BMW—宝马车系 183

其他分析波形 194

点火系统不良波形分析 195

千伏记忆波形 196

第五节 发动机控制元件测试 198

进气温度传感器(IAT)波形测试 198

节气门位置传感器(TPS)波形测试 199

歧管压力传感器(MAP)波形测试 200

发动机水温传感器(CTS)波形测试 201

氧传感器(O2)波形测试 203

分电盘示波线圈(CKP)波形测试 203

分电盘凸轮轴位置传感器(CMP)波形测试 204

点火一次低压波形测试 204

点火次级高压波形测试 205

喷油器(INJ)波形测试 207

第六节 真空测试原理 208

概论 208

真空测试的目的 208

真空波形的认识 209

真空波形实例 210

第十章 欧美日车系四轮定位实战调整 215

第一节 外倾角 215

外倾角的定义(Camber) 215

外倾角的作用 215

第二节 前束角 216

前束角的定义 216

前束的作用 217

前束的影响 217

前束的调整 217

第三节 主销后倾角 218

主销后倾角的定义(Caster) 218

后倾角的作用 218

第四节 内倾角、包容角和摩擦半径 218

内倾角的定义 218

包容角(included angle) 219

摩擦半径(Scrub Radius) 219

转向节系统的诊断 219

第五节 四轮定位相关角度 220

推进角 220

转向角的定义 220

车轴偏角定义 221

第六节 四轮定位相关问题 221

四轮定位测量不准的原因 221

四轮定位中钢圈补偿的作用 223

四轮定位调整的注意事项 224

六束和八束四轮定位仪的区别 224

第七节 常见四轮定位的调整方法 225

第十一章 电脑随车诊断系统 240

第一节 电脑随车诊断系统 240

源起 240

OBD-Ⅱ的目的 240

OBD-Ⅱ动作 241

OBD-Ⅱ诊断测试结果 244

结论 246

第二节 随车诊断系统数值分析 247

电脑诊断区分为OBD、 OBD-I、 OBD-Ⅱ三大系统 247

名词解释 249

第三节 第二代随车诊断系统应用 250

数值分析 250

故障码读取(Trouble Codes) 251

监测器旗标状态(Readimess Statrs) 252

氧传感器测试(O2 Tests) 252

故障数值锁定(Freeze Frame Data) 253

第四节 标准OBD-Ⅱ数值分析值流程 254

发动机传感器信号逻辑 254

空气/燃料混合比控制电路 255

喷油量逻辑控制电路 255

OBD-Ⅱ诊断类型 256

发动机电脑动作示意图 259

第五节OBD-Ⅱ诊断座的认识与故障码含义 265

OBD-Ⅱ的特点 265

DLC诊断座统一标准 265

OBD-Ⅱ故障码的含义和分类 267

附录 269

国际标准OBD-Ⅱ故障码对照表与数值分析名词对照表 269

OBD-Ⅱ发动机电脑数值分析表 291

(BC)电脑数值分析表 310

电线颜色缩写 317

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