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第一章　机床夹具概论 1

第一节　工件的装夹与机床夹具 1

一、工件装夹的概念 1

二、装夹工件的方法 2

三、专用夹具的定义 2

第二节　夹具保证加工精度的原理 2

第三节　机床夹具的作用、分类及组成 7

一、夹具的作用及其经济分析 7

二、夹具的分类 11

三、夹具的组成 13

四、现代机床夹具的发展方向 15

复习思考题 16

第二章 专用夹具定位元件和装置的结构及其选用 17

第一节　工件定位的基本原理 17

一、六点定位原理 17

二、限制工件自由度与加工要求的关系 18

三、正确处理过定位 20

第二节　定位副及其基本要求 23

一、定位副的构成 23

二、定位基面（基准）的选择原则 23

三、对定位元件的基本要求 24

第三节　定位方法及定位元件和装置的选择 25

一、工件以平面定位时的定位元件 25

二、工件以圆孔定位时的定位元件 31

三、工件以外圆柱面定位时的定位元件 37

四、工件以组合表面定位时的定位元件 43

第四节　工件定位误差分析 50

一、定位误差产生的原因及其组成 50

二、常见定位方式的定位误差分析 54

第五节　定位装置设计示例 61

复习思考题 66

第三章 专用夹具夹紧元件和装置的结构及其选用 74

第一节　夹紧装置的组成和基本要求 74

一、夹紧装置的组成 74

二、对夹紧装置的基本要求 76

第二节　夹紧方式（夹紧力）的确定 77

一、夹紧力方向的选择 77

二、夹紧力着力点的确定原则 79

三、夹紧力大小和夹紧误差的分析 82

第三节　常见的夹紧机构 87

一、斜楔夹紧机构 87

二、螺旋夹紧机构 92

三、偏心夹紧机构 99

四、定心夹紧机构 106

五、联动夹紧机构 116

六、机械增力机构 123

七、电磁夹紧装置 127

第四节　定位和夹紧装置设计示例 130

复习思考题 134

第四章　分度装置与夹具体的设计 137

第一节　分度装置的基本结构 137

一、立轴式通用转台 137

二、卧轴式通用转台 140

第二节 回转分度装置的组成 141

一、固定部分 141

二、转动部分 142

三、分度对定机构 142

四、抬起与锁紧机构 143

第三节　分度误差分析 145

第四节　精密分度装置简介 146

一、“误差平均效应”分度原理 147

二、端齿盘分度装置 149

第五节　夹具体的设计 151

一、对夹具体设计的基本要求 152

二、夹具体毛坯的类型 153

三、有关夹具体的技术要求 154

复习思考题 156

第五章 专用夹具设计与制造的必备专业知识 157

第一节　常见各类专用夹具的设计特点 157

一、钻、镗类夹具 157

二、车、磨类夹具 179

三、铣床夹具 188

第二节　专用夹具设计的基本方法和制造特点 201

一、专用夹具设计的基本要求和步骤 201

二、工件在夹具中的加工精度分析 203

三、夹具总图技术要求的制订 210

四、制订夹具形位公差和工序精度分析示例 214

五、夹具的制造特点和结构工艺性 217

复习思考题 224

第六章　设计专用机床夹具技能训练实例 229

训练1 根据工序加工要求确定限制工件自由度及选择定位元件的实例 229

训练2　一面双孔定位误差分析实例 229

训练3　夹具定位装置设计技能实例 234

训练4　夹具各主要元件的设计技能实例 237

训练5　钻床夹具设计实例 242

训练6　铣床夹具设计实例 247

训练7　车床夹具设计实例 252

复习思考题 257

试题库 260

一、判断题　试题 260

答案 279

二、选择题　试题 262

答案 279

三、分析计算作图题　试题 265

答案 279

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