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第一章 柔印制版 1

细线弯曲 1

实地版出现花纹或伤痕 2

感光层与版基剥离 3

制出的图文残缺不全 3

版材卷曲 4

小字独立点脱落 4

在实地版面上有尘土、残渣、针孔、凹坑 4

制好的版龟裂严重 5

阴图文达不到足够深度 6

版面硬度过高 8

阴文字糊住 8

同一块版洗版深度不一致 9

版面发黏 9

印版膨胀 9

印版损坏、磨损 10

版材保藏不当不经久耐用 12

第二章 油墨 14

油墨的附着力差（牢固度差） 14

油墨黏结成块 15

油墨干燥过慢 17

墨层太厚（过强）、墨量过大 19

油墨干燥速度过快（水墨）解决办法 20

油墨混色、叠印不佳 24

重影 25

较差的油墨转移 27

油墨起泡 28

黏度增加 29

粘坏 30

沉降 30

墨条 31

油墨凝胶化 32

金（银）墨附着力差 32

糊版（金银墨） 34

金、银墨不亮 35

塞版（糊版、网点连结、堵版） 38

金、银墨变色 42

附着力差，墨层脱落 43

油墨分层 45

UV墨固化速度慢、不彻底 46

第三章 光油 48

涂布层偏黄 48

残留气味大 49

印刷品表面UV光油涂不上，发花 50

UV上光涂层有白点和针孔 51

表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象 51

上光层发脆 53

UV光油附着力不好 53

光泽不好，亮度不够 56

干燥不好，光固化不彻底，表面发黏 58

气泡 61

光油在印刷中气泡多 61

第四章 印刷操作 63

承印物在机器横向位置不稳定 63

网穴堵塞 65

被印材料呈浪形 66

纵向蹭伤 66

承印物打皱 67

薄纸纸张断裂 70

承印物整版油墨上不去 71

卷曲 72

开机规矩点回位时间长 74

套印不准（周向） 76

套印不准（横向） 86

网纹辊网穴中存留杂质和残墨不易洗净 89

印刷一段时间后，印刷图案变粗 90

印版周向翘起、图文头尾部出现条纹 91

没有图案的部分也着墨 93

供墨不稳定 94

网纹辊损伤 95

印刷过程中轮廓不清晰 96

鬼影 98

易脆 100

针孔（露底） 100

水花纹 103

纵向条纹（纵皱） 104

翘边 105

卷筒纸端面出现层间错位收卷不齐 106

端面中心部产生“菊花”状花样 108

第五章 柔印印品 109

印刷品印刷不清楚 109

印品上出现连续暗条、暗带（沿走纸方向） 110

颜色太深 113

条纹或斑点 114

油墨太弱或太薄太浅 115

小字不清 116

在专色上金银墨叠印不实 118

图文残缺 119

环形白斑 121

墨斑（深色） 122

图案长度有误、变形 126

网点扩大、变形 127

墨杠 132

调子平 138

网点难转移（层次版） 140

印品颜色不一（墨色不匀） 142

网点和线条部分丢失 147

龟纹 149

印墨光泽差 150

墨色印不实发虚、发花 153

印品局部印不上墨 156

色变 157

印刷品色调、层次还原差 159

印品横向两边存在色差 164

产品表面暴筋凹凸不平或有硬块、麻点 165

第六章 柔印印后处理 167

横切（断）刀不能断纸 167

横断模切定位不准 168

横切（断）刀声音大 171

压光后膜层不光滑 172

不能均匀切断模切材料 173

压痕不清晰（明显） 174

模切成品边缘不光有纸毛 175

凹凸对位不准、压痕线不规则 176

模切压痕时纸张出现裂口 177

模切压痕位置与印品位置不相符 178

模切完成后，成品粘连刀具 179

不干胶底纸局部切穿 181

不干胶面纸局部没有切透 182

排废时不干胶底纸掉标 183

不干胶纸排废边框料断裂 184

不干胶成型标签与底纸脱离 186

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