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第0章 绪论 1

第1章 活性焦概述 7

1.1 活性焦与活性炭的比较 9

1.2 活性焦的微晶结构 11

1.3 活性焦的化学组成 13

1.3.1 活性焦的元素组成 13

1.3.2 活性焦的有机官能团 14

1.3.3 活性焦的表面氧化物 15

1.4 活性焦的特性与应用 16

1.4.1 活性焦的主要特性 16

1.4.2 活性焦的应用 17

第2章 活性焦制备基础理论 21

2.1 煤的热解 23

2.1.1 煤的热解过程 23

2.1.2 影响煤热解的因素 25

2.2 煤的黏结成焦 28

2.2.1 煤的黏结成焦过程 28

2.2.2 煤的黏结成焦机理 32

2.3 实验设计方法 33

2.3.1 全面实验 34

2.3.2 正交设计 37

第3章 活性焦制备 43

3.1 影响活性焦质量的因素 45

3.2 原料选择 47

3.3 制备工艺流程 52

3.4 制备工艺条件 53

3.4.1 原料配比 53

3.4.2 褐煤预处理 57

3.4.3 褐煤干馏 59

3.4.4 碳料成型 64

3.4.5 碳料活化 67

第4章 活性焦的分析评价 77

4.1 活性焦的密度 79

4.2 活性焦的比表面积 80

4.3 活性焦的碘值 82

4.4 活性焦的苯甲酸吸附量 83

4.5 活性焦的机械强度 84

4.6 活性焦的吸附能力 84

4.6.1 活性焦的吸附量 84

4.6.2 活性焦脱硫脱氮性能 85

第5章 活性焦再生 89

5.1 热再生法 91

5.2 化学药品再生法 94

5.3 电化学再生法 96

5.4 生物再生法 97

5.5 湿式氧化再生法 98

5.6 光催化再生法 99

5.7 超临界萃取再生法 100

5.8 微波辐照再生法 102

5.9 超声波再生法 103

第6章 活性焦吸附理论 105

6.1 吸附类型 107

6.2 吸附平衡 110

6.2.1 吸附平衡 110

6.2.2 吸附等温线与吸附等温式 111

6.3 吸附速率 119

6.3.1 吸附过程 119

6.3.2 吸附速率方程 121

6.4 影响吸附的因素 123

第7章 活性焦在空气污染控制领域中的应用 127

7.1 我国的空气污染概况 129

7.2 烟气脱硫脱氮技术 136

7.2.1 脱硫技术概述 136

7.2.2 烟气脱硫 140

7.2.3 脱氮技术概述 148

7.2.4 烟气脱氮 151

7.2.5 联合脱硫脱氮技术概述 160

7.2.6 联合脱硫脱氮 162

7.3 活性焦法脱硫脱氮 174

7.3.1 活性焦法脱硫脱氮特点 174

7.3.2 影响活性焦法脱硫脱氮效率的因素 178

7.4 用于脱硫脱氮的活性焦改性 180

7.4.1 改性方法 180

7.4.2 用无机盐类催化剂改性 182

7.4.3 用金属氧化物类催化剂改性 190

7.5 活性焦脱硫脱氮理论 195

7.5.1 活性焦脱硫脱氮的过程 195

7.5.2 活性焦脱硫脱氮的吸附机理 197

7.5.3 活性焦催化反应机理 201

7.6 活性焦脱硫脱氮工艺条件 205

7.6.1 操作条件对活性焦脱硫脱氮性能的影响 205

7.6.2 各种催化剂改性的活性焦脱硫脱氮性能的比较 212

7.7 脱硫脱氮活性焦再生 216

7.7.1 加热再生法 216

7.7.2 水洗再生法 218

7.7.3 水蒸气加热再生法 218

第8章 活性焦在水处理中的应用 223

8.1 概述 225

8.2 饮用水处理 229

8.3 工业废水处理 230

8.3.1 染料及印染废水处理 231

8.3.2 含汞废水的处理 233

8.3.3 含铬废水的处理 234

8.3.4 炼油厂废水的处理 235

8.3.5 造纸废水的处理 236

参考文献 239

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