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绪论 1

第1章　钢铁生产 5

1.1　炼铁 6

1.2　炼钢 7

本章小结 9

复习思考题1 10

第2章　金属的性能 11

2.1　金属的使用性能 12

2.1.1　金属的物理性能 12

2.1.2　金属的化学性能 13

2.1.3　金属的力学性能 13

2.2　金属的工艺性能 24

本章小结 25

复习思考题2 25

第3章　金属的结构与结晶 27

3.1　金属的晶体结构 28

3.2　合金的组织 32

3.3　金属的结晶 34

3.4　金属的同素异构转变 37

本章小结 38

复习思考题3 38

第4章　金属的塑性变形和再结晶 39

4.1　金属的塑性变形 40

4.2　加工硬化 42

4.3　回复与冉结晶 43

4.4　金属的热加工与冷加工 45

本章小结 46

复习思考题4 47

第5章　铁碳合金相图 48

5.1　相图的建立与分析 49

5.2　铁碳合金相图 51

本章小结 61

复习思考题5 61

第6章　钢的热处理 63

6.1　热处理原理 64

6.1.1　钢在加热时的组织转变 64

6.1.2　钢在冷却时的组织转变 66

6.2　热处理工艺 72

6.2.1　钢的退火与正火 72

6.2.2　钢的淬火与回火 75

6.2.3　钢的表面热处理 81

6.3　热处理设备简介 85

6.3.1　加热设备 85

6.3.2　冷却设备 88

6.3.3　测温设备 88

本章小结 90

复习思考题6 90

第7章　碳素钢与铸铁 92

7.1　碳素钢 93

7.2　铸铁 97

本章小结 108

复习思考题7 108

第8章　合金钢 109

8.1　概述 110

8.2　合金结构钢 113

8.2.1　普通低合金构件用钢（普低钢） 114

8.2.2　合金渗碳钢 115

8.2.3　合金调质钢 117

8.2.4　合金弹簧钢 119

8.2.5　滚动轴承钢 120

8.3　合金工具钢 121

8.3.1　合金刃具钢 122

8.3.2　模具钢 125

8.3.3　量具钢 127

8.4　特殊性能钢 128

8.4.1 不锈钢 128

8.4.2　耐热钢 131

8.4.3 耐磨钢 133

本章小结 134

复习思考题8 135

第9章　有色金属及其合金 137

9.1　铝及铝合金 138

9.2　铜及铜合金 144

9.3　钛合金与镁合金 149

9.3.1　钛及钛合金 149

9.3.2　镁及镁合金 151

9.4　滑动轴承合金 153

9.5　粉末冶金材料 155

本章小结 156

复习思考题9 156

第10章　选材及热处理工艺分析 158

10.1　选材的原则 159

10.2　热处理工艺的应用 162

10.3　典型范例分析 165

10.3.1　汽车用材实例剖析 166

10.3.2　飞机用材实例剖析 169

10.3.3　刃具用材实例剖析 173

技能训练1：热处理基本操作与实例 176

本章小结 179

复习思考题10 179

第11章　铸造 180

11.1　铸造工艺基础 181

11.1.1　概述 181

11.1.2　铸造合金的熔炼与浇注 182

11.1.3　铸件的结晶与质量控制 185

11.1.4　铸件的落砂与清理 188

11.2　铸造工艺实践 189

11.2.1　砂型铸造 189

11.2.2　特种铸造 199

技能训练2：铸造基本操作与实例 205

本章小结 210

复习思考题11 211

第12章　锻压 213

12.1　锻压工艺基础 214

12.1.1　概述 214

12.1.2　金属的锻造性能 215

12.1.3　纤维组织和锻造比 216

12.1.4　锻件的生产过程 217

12.2　锻压工艺实践 220

12.2.1　自由锻 220

12.2.2　模锻 225

12.2.3　板料冲压 233

技能训练3：锻压基本操作与实例 237

本章小结 240

复习思考题12 240

第13章　焊接 242

13.1　焊接工艺基础 243

13.1.1　概述 243

13.1.2　熔焊冶金过程 244

13.1.3　金属材料的焊接性 247

13.1.4　焊接的结构工艺性 249

13.1.5　焊接缺陷及检验 252

13.2　焊接工艺实践 253

13.2.1　手工电弧焊 253

13.2.2　气焊与气割 260

13.2.3　气体保护焊 263

13.2.4　电阻焊 265

13.2.5　钎焊 266

技能训练4：焊接基本操作与实例 268

本章小结 271

复习思考题13 271

第14章　钳工 273

14.1　钳工工艺基础 274

14.1.1　概述 274

14.1.2　主要设备 274

14.1.3　常用量具 275

14.2　钳工工艺实践 276

14.2.1 划线 276

14.2.2　錾削 279

14.2.3　锯削 281

14.2.4　锉削 283

14.2.5　钻孔、扩孔及铰孔 286

14.2.6　攻螺纹和套螺纹 289

14.2.7　刮削 290

14.2.8　装配 293

技能训练5：钳工基本操作与实例 293

本章小结 295

复习思考题14 295

第15章　机械加工 296

15.1　机械加工工艺基础 297

15.1.1　切削运动和切削用量 297

15.1.2　切削刀具 299

15.1.3　金属切削过程及其基本规律 302

15.1.4　提高切削加工质量的途径 307

15.2　机械加工工艺实践 310

15.2.1 车削加工 310

15.2.2　钻、镗削加工 314

15.2.3　铣削加工 321

15.2.4　刨、插、拉削加工 325

15.2.5　磨削加工 328

15.2.6　机械加工工艺规程及其制定 333

技能训练6：机械加工基本操作与实例 339

本章小结 343

复习思考题15 343

参考文献 345

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