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目 录 1

前 言 1

第1章绪论 1

1.1泄漏与密封 1

1.2注剂式带压密封技术起源及 3

发展简介 3

第2章基本原理和特点 11

2.1 密封原理 11

2.2注剂式带压密封技术的基本原理 12

2.3注剂式带压密封技术的基本特点 15

第3章泄漏 17

3.1泄漏形式 17

3.2泄漏危害 18

3.3泄漏检测 20

3.4泄漏量计算 23

第4章法兰及法兰泄漏 26

4.1 法兰设计理论及标准体系简介 26

4.2法兰类型 28

4.3法兰密封面型式 31

4.4法兰垫片 47

4.5法兰泄漏 51

第5章设备及管道泄漏 54

5.1焊缝缺陷引起的泄漏 54

5.2腐蚀引起的泄漏 57

5.3振动及冲刷引起的泄漏 59

5.4冻裂引起的泄漏 61

6.1常用工业阀门简介 62

第6章阀门及阀门泄漏 62

6.2阀门泄漏 65

6.3其他泄漏部位 67

第7章密封注剂 69

7.1密封注剂的性能指标 69

7.2热固化密封注剂 75

7.3非热固化密封注剂 95

7.4密封注剂的选用原则 106

第8章夹具设计 110

8.1夹具的作用 110

8.2夹具的设计准则 110

8.3夹具的强度计算 112

8.4夹具材料选择 115

9.1法兰泄漏测绘 118

第9章法兰夹具 118

9.2直接捻缝围堵法 119

9.3铜丝捻缝围堵法 121

9.4钢带围堵法 123

9.5凸形法兰夹具 127

9.6凹形法兰夹具 139

9.7孔板法兰夹具 141

9.8法兰连接焊缝夹具 143

9.9异形法兰夹具 144

第10章直管夹具 146

10.1直管泄漏的测绘 146

10.2 紧固法 146

10.3方形直管夹具 151

10.4圆形直管夹具 159

10.5直管道局部夹具 162

10.6直管组合式夹具 163

10.7直管螺纹连接泄漏的密封方法 164

第11章弯头夹具 165

11.1弯头泄漏的测绘 165

11.2 90°弯头夹具 166

11.3 45°弯头夹具 173

11.4局部弯头夹具 177

第12章三通夹具 180

12.1三通泄漏的测绘 180

12.2三通夹具 181

12.3异径三通夹具 184

12.4局部三通夹具 187

12.5四通夹具 188

第13章填料夹具 191

13.1 厚壁填料盒泄漏的处理方法 191

13.2薄壁填料盒泄漏的处理方法 192

第14章夹具设计综述 195

14.1 泄漏介质物化参数对夹具设计的影响 195

14.2 夹具的几个关键尺寸及特殊情况下的处理方法 199

14.3低压大孔洞泄漏的处理方法 202

14.4注剂孔的合理开设 204

14.5 夹具的支承固定问题 205

14.6泄漏部位的调整 205

14.7法兰及连接螺栓的附加应力 205

分析 205

14.8管道的附加应力分析 208

15.1 注剂旋塞阀 210

第15章注剂接头 210

15.2注剂接头 212

第16章高压注剂枪 217

16.1 高压注剂枪的结构设计 217

16.2高压注剂枪的强度设计 227

16.3 自动复位式高压注剂枪复位弹簧设计 233

第17章机具总成 242

17.1 注剂式带压密封技术机具总成 242

17.2简化操作过程的几种途径 249

17.3机具常见故障及排除方法 253

第18章操作方法及用具 257

18.1 注剂式带压密封技术现场测绘 257

18.2 注剂式带压密封技术现场 263

操作方法 263

18.3注剂式带压密封技术所用工器具及防护用品 268

第19章安全技术 273

19.1职业中毒 273

19.2通风与噪声 277

19.3静电 279

19.4燃烧与爆炸 281

19.5个人防护用品简介 289

19.6注剂式带压密封技术安全注意事项 291

第20章现场应用实例介绍 296

20.1法兰泄漏密封实例 296

20.2直管泄漏密封实例 307

20.3弯头泄漏密封实例 312

20.4三通泄漏密封实例 316

20.5阀门填料泄漏密封实例 322

20.6其他部位泄漏密封实例 325

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