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第一章 概论 1

1. 作为工业用水的条件 1

1-1 工业用水的概况 1

1-2 水温 2

1-3 水质 5

1-3-1 地表水的水质 5

1-3-2 地下水的水质 6

1-3-3 水质引起的危害 9

1-3-4 工业用水的水质要求 9

第二章 工业用水的水源 26

2. 工业用水水源的特点与管理 26

2-1 管理的目的 26

2-2 河流 26

2-3 水库 31

2-4 海水 32

2-5 地下水 36

2-6 净化污水处理水(还原水) 38

第三章 工业用水的水质改善概论 46

3. 用水处理 46

3-1 曝气 46

3-1-1 曝气的目的与条件 46

3-1-2 曝气装置的种类 47

3-2 除气 49

3-2-1 除气的目的与原理 49

3-2-2 除气装置的种类 51

3-3 沉淀 52

3-3-1 沉淀的原理和条件 52

3-3-2 沉淀装置设计的基本知识 53

3-3-3 沉淀装置的种类 56

3-4 混凝 59

3-4-1 混凝作用的原理与条件 59

3-4-2 混凝剂 68

3-4-3 助凝剂 73

3-4-4 混凝反应条件的决定 79

3-4-5 混凝剂的投入 82

3-5 混凝(絮体化)的方法 87

3-5-1 混合 87

3-5-2 絮体的形成 88

3-6 高速混凝沉淀装置 90

3-6-1 循环泥渣型 91

3-6-2 悬浮泥渣型 96

3-6-3 综合型 99

3-6-4 高速混凝沉淀装置的特点与管理 100

3-7 过滤 101

3-7-1 重力式快速过滤法 102

3-7-2 重力式自动过滤装置 107

3-7-3 压力式快速过滤法 110

3-7-4 特殊过滤 111

3-8 利用活性碳进行水处理 114

3-8-1 活性碳的种类及其特性 114

3-8-2 活性碳的再生 118

3-8-3 活性碳用于水处理的实例 119

3-9 软化 120

3-9-1 药剂沉淀法 120

3-9-2 使用金属离子封锁剂的方法 122

3-9-3 离子交换法 127

3-10 用离子交换树脂进行水处理 128

3-10-1 离子交换树脂的概念 128

3-10-2 离子交换树脂的种类与性质 129

3-10-3 利用离子交换树脂进行水处理的方式 131

3-10-4 关于离子交换树脂使用上的问题 146

3-11 用离子交换膜进行水处理 148

3-11-1 离子交换膜的种类与性质 149

3-11-2 离子交换膜进行水处理的原理 150

3-11-3 用离子交换膜脱盐 152

3-12 除铁和除锰 155

3-12-1 水中的铁和锰 155

3-12-2 除铁的方法 157

3-12-3 除锰的方法 164

3-13 脱硅酸 167

3-13-1 水中的硅酸 167

3-13-2 脱硅酸的方法 168

3-14 海水淡化 174

3-14-1 海水淡化的方式与经济效果 174

3-14-2 海水淡化的方法 176

第四章 工业用水与生物 182

4. 用水中发生的微生物及其处理与管理 182

4-1 微生物的发生与环境 182

4-2 用水中危害微生物的种类 186

4-2-1 藻类 186

4-2-2 铁细菌 188

4-2-3 硫细菌 193

4-2-4 真菌(Fungi) 195

4-2-5 菌胶团 198

4-2-6 硫酸盐还原菌 198

4-3 工业用水中微生物引起的危害 199

4-3-1 微生物是参与腐蚀作用的因素 199

4-3-2 藻类引起的危害 200

4-3-3 铁细菌引起的危害 200

4-3-4 关于软泥的一般概念及其引起的危害 201

4-4 通过改变环境条件来消除微生物引起的危害 202

4-4-1 遮断阳光 202

4-4-2 混凝沉淀处理 202

4-4-3 过滤处理 202

4-4-4 改善水质 204

4-5 用药剂处理来的消除微生物引起的危害 205

4-5-1 氯及其化合物 205

4-5-2 铜化合物 207

4-5-3 汞化合物 209

4-5-4 锡化合物 210

4-5-5 酚化合物 211

4-5-6 胺系化合物 211

4-5-7 在抑制软泥方面的问题 213

4-6 工业用水中危害微生物的发生与处理 214

4-6-1 淡水使用过程中危害微生物的发生与处理 214

4-6-2 海水使用过程中危害微生物的发生与处理 218

4-6-3 造纸工艺中的危害微生物及其处理 224

第五章 锅炉用水 229

5. 锅炉用水的管理 229

5-1 锅炉用水的水质控制值 229

5-2 锅炉用水中杂质引起的危害 229

5-2-1 水垢的形成和其它附着物引起的危害 232

5-2-2 炉水引起腐蚀的原因及危害 236

5-2-3 汽水共腾 241

5-3 锅炉用水的处理 243

5-3-1 炉外处理 243

5-3-2 炉内处理 245

5-4 炉水的处理与管理 246

5-4-1 pH值与碱度的调整 246

5-4-2 用软化剂防止形成水垢 249

5-4-3 炉垢调整 252

5-4-4 除氧剂投入法 254

5-4-5 防腐蚀剂投入法 258

5-4-6 防止碱性脆化 262

5-4-7 防止汽水共腾 263

5-4-8 排污 264

5-5 锅炉的化学清洗 266

5-5-1 一般酸洗 266

5-5-2 硅垢的化学清洗 266

5-6 锅炉用水处理的计划、实施实例 267

5-6-1 利用软化处理后的硬水作锅炉给水的实例 267

5-6-2 锅炉给水的处理(纯水制造)规划实例 278

5-6-3 用磁性装置处理锅炉给水的实例 283

第六章 冷却水 290

6. 冷却水的管理 290

6-1 冷却水的条件与效率 290

6-2 冷却水系统中产生的危害问题 291

6-2-1 水垢的形成 291

6-2-2 腐蚀 301

6-3 冷却水的处理与管理 306

6-3-1 水温调节 306

6-3-2 水质调节 310

6-4 冷却水的处理剂及其管理 315

6-4-1 水垢附着防止剂 315

6-4-2 腐蚀抑制剂 318

6-5 电气防蚀法 336

6-5-1 电气防蚀法原理 336

6-5-2 电气防蚀的方法 336

6-5-3 电气防蚀法的应用 339

6-6 工厂中冷却水处理的实例 339

6-6-1 使用软水作冷却水的实例 339

6-6-2 沿海化工厂的冷却水引起危害的实例 343

6-6-3 利用感潮、污浊河水为原水作冷却水时带来的危害 358

6-6-4 净化污水(还原水)作冷却水时出现危害的实例 365

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