建筑钢结构施工手册PDF格式文档图书下载

第一章 概述 1

1．1 编制《建筑钢结构施工手册》的目的意义 1

1．2《建筑钢结构施工手册》的新颖性及其主要内容 2

1．3《建筑钢结构施工手册》的实践性和可操作性 5

第二章 建筑钢结构用钢材 6

2．1 建筑钢结构用钢材的分类 6

2．1．1 碳素结构钢的分类和性质 6

2．1．2 低合金高强度结构钢的分类和性质 10

2．1．3 耐大气腐蚀用钢（耐候钢） 13

2．1．4 桥梁用结构钢 17

2．1．5 其他建筑用材（铸钢、高强钢、不锈钢等） 20

2．2 钢材的基本知识 21

2．2．1 建筑钢材的性能 21

2．2．2 各种因素对钢材性能的影响 24

2．2．3 钢材的缺陷 27

2．3 建筑钢结构用钢材的技术标准 28

2．3．1 国内标准 28

2．3．2 国外建筑钢结构用钢的概况 31

2．4 结构钢材的品种、规格和标准 55

2．4．1 钢板和钢带 55

2．4．2 普通型材（工、槽、角钢） 60

2．4．3 轧制H型钢和焊接H型钢 71

2．4．4 冷弯型钢 79

2．4．5 厚度方向性能钢板 82

2．4．6 结构用钢管 85

2．4．7 其他钢材制品 85

2．5 建筑钢材的材质检验 90

2．5．1 一般说明 90

2．5．2 钢材性能复验内容 91

2．5．3 试验取样要求与数量 96

附录2-1 热轧工字钢 97

附录2-2 热轧槽钢 102

附录2-3 冷弯型钢 107

附录2-4 结构用钢管 111

附录2-5 钢格板的安全载荷及变形挠度 126

第三章 钢结构施工详图设计 138

3．1 概述 138

3．1．1 钢结构施工设计图纸分类概述 138

3．1．2 设计图与施工详图的区别 139

3．1．3 施工详图设计的内容 139

3．2 详图设计中的主要构造设计与计算 139

3．2．1 节点板构造与计算 140

3．2．2 连接板及托板构造与计算 142

3．2．3 加劲肋的构造与设计 144

3．2．4 连接构造与计算 146

3．2．5 起拱计算 157

3．3 钢结构详图图纸的编制 158

3．3．1 基本规定 158

3．3．2 施工详图编制内容 171

3．3．3 详图绘制方法 171

3．3．4 详图的CAD辅助设计 173

3．3．5 施工详图 173

4．1．1 钢材储存的场地条件 174

4．1．2 钢材堆放要求 174

第四章 钢结构加工制作 174

4．1 钢材的储存 174

4．1．3 钢材的标识 175

4．1．4 钢材的检验 176

4．1．5 钢材的出入库管理 176

4．2 开工前的准备工作 176

4．2．1 详图设计和审查图纸 176

4．2．2 备料和核对 177

4．2．3 建筑钢材的选择原则 178

4．2．4 钢材的代用和变通办法 179

4．2．5 编制工艺规程 182

4．2．6 其他的工艺准备工艺 182

4．2．7 组织技术交底 190

4．3 钢结构生产组织方式和常用量具、工具 191

4．3．1 生产场地布置 191

4．3．2 生产组织方式 192

4．3．3 钢结构制作的安全工作 192

4．3．4 常用量具和工具 193

4．4 加工工序 196

4．4．1 工艺流程 196

4．4．2 放样、样板和样杆 197

4．4．3 划线和切割 209

4．4．4 边缘加工和端部加工 234

4．4．5 弯制成型 242

4．4．6 制孔 262

4．4．7 组装 277

4．4．8 焊接 284

4．4．9 矫正 294

4．4．10 钢结构热处理及预拼装 304

4．4．11 成品的表面处理及油漆 309

4．4．12 成品检验 312

4．5．1 钢结构包装 322

4．5．2 钢结构成品堆放 324

4．5．3 钢结构发运 325

4．6 特殊构件的制作与流程示例 326

4．6．1 钢球制作 326

4．6．2 高层钢结构加工实例 326

4．6．3 焊接H型钢生产线 328

4．5 钢结构成品管理、包装和发运 332

4．6．4 箱型梁柱焊接生产线 333

5．1 概述 335

第五章 焊接 335

5．2 焊接方法、焊接材料和设备 336

5．2．1 药皮焊条手工电弧焊 336

5．2．2 埋弧焊 358

5．2．3 CO2气体保护及自保护焊 378

5．2．4 电渣焊 408

5．2．5 栓焊（螺柱焊） 421

5．3 焊接应力与变形 430

5．3．1 焊接应力与变形的产生 430

5．3．2 焊接残余应力的分布及其影响因素 430

5．3．3 焊接构件残余变形 433

5．3．4 焊接应力与变形的控制 437

5．3．5 焊接残余变形与应力的焊后矫正与消除 443

5．4 焊接裂纹及其防止措施 447

5．4．1 焊接裂纹的种类 447

5．4．2 焊接裂纹的形成原因及防止措施 447

5．5 焊接工艺通用规定 465

5．5．1 焊接接头坡口形状和尺寸 465

5．5．2 焊接材料的保管与烘干 481

5．5．3 焊接设备与机具 481

5．5．4 对接头区钢材的要求 482

5．5．8 引弧板和引出板的规定 483

5．5．9 最小和最大焊缝尺寸 483

5．5．6 焊接接头组装精度要求 483

5．5．7 定位焊 483

5．5．5 焊接坡口的加工要求 483

5．5．10 全焊透时清根要求 484

5．5．11 厚板多层焊 484

5．5．12 焊接作业区环境要求 484

5．5．13 焊接预热、后热 485

5．5．14 熔化焊焊缝缺陷返修方法 485

5．5．15 直接承受动载时的要求 487

5．5．16 焊接热输入的规定 488

5．6．1 钢材焊接性评定及常用评定方法 489

5．6 钢结构施工焊接技术准备 489

5．6．2 焊接工艺评定 491

5．6．3 焊工考试 502

5．7 焊接质量检查 510

5．7．1 概述 510

5．7．2 建筑钢结构焊缝检测的一般要求 513

5．7．3 射线探伤 516

5．7．4 超声波探伤 518

5．7．5 磁粉探伤 524

5．7．6 渗透探伤 524

5．8．1 高层框架结构特点及焊接节点形式 525

5．8 高层框架结构制作与安装焊接 525

5．8．2 构件制作焊接工艺 529

5．8．3 安装焊接工艺 535

5．8．4 焊缝质量检验 541

5．9 空心球-钢管网架结构焊接 542

5．9．1 一般焊接工艺顺序 542

5．9．2 空心球制作焊接工艺 542

5．9．3 空心球-钢管网架安装焊接工艺 543

5．9．4 焊接质量要求 544

5．10 钢管桁架结构焊接 544

5．10．1 结构特点及对焊接技术的要求 544

5．10．2 制作及安装焊接工艺 555

5．11 建筑钢结构焊接工程实例 556

5．11．1 工程实例一——中国银行大厦箱形钢桁架的制作焊接 556

5．11．2 工程实例二——中国工商银行总行营业办公楼钢结构工程安装焊接 560

5．11．3 工程实例三——上海浦东国际金融大厦高层钢结构工程安装焊接 566

5．11．4 工程实例四——长春光大银行钢结构工程桁架施工焊接 569

5．11．5 工程实例五——首都机场四机位库屋盖网架施工焊接 571

5．11．6 工程实例六——陕西省信息大厦高层劲性混凝土结构钢骨施工焊接 577

5．11．7 工程实例七——中华世纪坛钢结构施工焊接 582

5．11．8 工程实例八——北京植物园展览温室钢管结构T、K、Y相贯节点的焊接 584

附录5-1 建筑钢结构焊接工艺评定报告格式 588

附录5-2 焊工考试结果登记表 598

附录5-3 工程建设焊工合格证 599

第六章 螺栓连接 602

6．1 概述 602

6．2 普通螺栓连接 603

6．2．1 普能螺栓种类 603

6．2．2 普通螺栓施工 611

6．3 高强度螺栓连接 619

6．3．1 高强度螺栓种类 620

6．3．2 高强度螺栓连接施工 628

6．3．3 高强度螺栓连接摩擦面 636

6．3．4 高强度螺栓连接施工的主要检验项目 640

6．3．5 高强度螺栓连接副的储运与保管 642

第七章 彩色钢板围护结构工程 644

7．1 彩色钢板围护结构分类 644

7．1．1 非保温围护结构 644

7．1．2 保温围护结构 644

7．2 彩色钢板的选择 644

7．2．1 彩色钢板的分类 644

7．2．2 彩色钢板的基材 645

7．2．3 彩色钢板镀层 647

7．2．4 彩色钢板涂层 650

7．2．5 彩色钢板的寿命 651

7．2．6 彩色钢板的重量 652

7．2．7 彩色钢板的厚度 653

7．2．8 彩色钢板的宽度 655

7．2．9 彩色钢板的检验 655

7．3 彩色钢板建筑制品 656

7．3．1 单层彩色钢板压型板 656

7．3．2 彩色钢板夹芯板 666

7．3．3 彩色钢板围护结构的配件 678

7．4 彩板建筑制品的连接件 680

7．4．1 连接件的分类 680

7．4．2 连接件的选用要求 682

7．4．3 连接件的用量计算 683

7．4．4 连接件的检验和包装 683

7．5 彩板建筑的密封材料 683

7．5．1 密封材料的种类 683

7．5．2 密封材料的选用要求 683

7．5．3 密封材料的用量计算 685

7．5．4 密封材料的检验和包装 685

7．6 彩色钢板建筑用采光板 685

7．6．1 采光板分类 685

7．6．2 选择采光板的要求 686

7．6．3 采光板的验收 687

7．6．4 采光板的用量计算和包装 688

7．7 彩色钢板围护结构的排板设计 688

7．7．1 彩钢屋面板排板设计 688

7．7．2 彩钢墙面板的排板设计 689

7．7．3 彩色钢板墙面的温度胀缩对板长设计的影响 689

7．7．4 特殊形状屋面的排板设计 690

7．7．5 板材加工明细表 690

7．8 彩色钢板围护结构的构造 691

7．8．1 非保温单层彩色压型钢板围护结构的构造 691

7．8．2 现场组装保温围护结构的构造 698

7．8．3 夹芯板围护结构的构造 701

7．9 彩板围护结构安装 704

7．9．1 安装准备 704

7．9．2 施工组织设计 705

7．9．3 材料堆放 706

7．9．4 板材现场加工 707

7．9．5 安装放线 707

7．9．6 板材吊装 708

7．9．7 板材安装 709

7．9．11 安装注意事项 710

7．9．10 泛水件安装 710

7．9．9 门窗安装 710

7．9．8 采光板安装 710

7．9．12 竣工验收 711

附录7-1 国内彩板压型板种类摘录 713

附录7-2 国内彩板夹芯板种类及构造摘录 720

附录7-3 U600压型板 725

第八章 钢结构涂装工程 729

8．1 防腐涂装工程 729

8．1．1 钢结构腐蚀与防护概述 729

8．1．2 钢结构防腐涂料 731

8．1．3 涂装前钢材表面的处理 746

8．1．4 防腐涂装设计 755

8．1．5 涂料施工方法和施工机具 759

8．1．6 涂装施工与管理 770

8．1．7 涂料、漆膜及涂层的性能检验 773

8．1．8 防腐涂料及涂装的病态与防治 782

8．1．9 防腐涂装施工的安全技术 793

8．2 防火涂装工程 797

8．2．1 钢结构防火概述 797

8．2．2 钢结构防火涂料 798

8．2．3 涂装设计 812

8．2．4 涂料的施工与管理 822

8．2．5 涂料性能与检测 826

8．2．6 涂料和涂装的病态和防治 833

8．2．7 防火涂装施工的安全技术 834

第九章 钢结构安装 835

9．1 钢结构安装概述 835

9．1．1 安装技术 835

9．1．2 相关技术 836

9．1．3 质量通病 836

9．1．4 安全消防隐患 836

9．2 成品检验与运输 836

9．2．1 钢结构件成品检验 836

9．2．2 钢结构工厂预组装检验 839

9．2．3 钢结构构件库存和堆放 840

9．2．4 钢结构构件的包装设计 840

9．2．5 钢结构构件的运输 841

9．2．6 标记 842

9．3 钢结构安装机具设备 842

9．3．1 塔式起重机 842

9．3．2 汽车式起重机 848

9．3．3 履带式起重机 855

9．3．4 千斤顶 862

9．3．5 手拉葫芦 865

9．3．6 卷扬机 866

9．3．7 管式人字抱杆 867

9．3．8 滑车及滑车组 868

9．3．9 卡环 873

9．3．10 铁扁担 875

9．3．11 花篮螺栓 876

9．3．12 索具 878

9．4 施工测量 896

9．4．1 测量工作的重要性 896

9．4．2 测量器具的检定与检验 896

9．4．3 建筑物测量验线 896

9．4．4 高层钢结构安装阶段的测量放线 897

9．5 钢结构拼装 899

9．5．1 钢屋架拼装 900

9．5．2 钢柱拼装 901

9．5．3 钢梁拼装 904

9．5．4 门式刚架斜梁拼装 906

9．5．5 大跨度重型钢桁架拼装举例 906

9．5．6 立体拱形桁架拼装 907

9．6 钢结构安装 908

9．6．1 钢柱安装 908

9．6．2 钢屋架安装 913

9．6．3 钢梁安装 914

9．6．4 轻型钢结构斜梁安装 917

9．6．5 大跨度重型钢桁架安装 917

9．6．6 立体拱形钢管桁架安装 925

9．6．7 一般单层钢结构安装要点 928

9．6．8 高层及超高层钢结构安装要点 929

9．6．9 门式刚架轻型房屋钢结构安装 934

9．7 大跨度空间网架钢结构拼装与安装 935

9．7．1 空间网架结构工地安装方法 935

9．7．2 高空散装法 936

9．7．3 分条或分块安装法 947

9．7．4 高空滑移法 950

9．7．5 整体吊装法 956

9．7．6 整体提升法 971

9．7．7 整体顶升法 981

9．8 预应力钢结构施工 987

9．8．1 预应力筋的种类和选择 987

9．8．2 锚固体系 988

9．8．3 施加预应力 990

9．8．4 力筋防护 990

9．8．5 工程实例 991

9．9．2 材料 996

9．9 张力膜结构施工安装 996

9．9．1 总则 996

9．9．3 钢结构、钢索安装 1001

9．9．4 总体安装调试及预张力施加 1002

9．9．5 其他部件安装和工程收尾 1003

9．9．6 竣工验收 1003

9．10 施工安全要点 1004

9．10．1 高处作业一般要求 1004

9．10．2 临边作业 1004

9．10．4 攀登作业 1005

9．10．5 悬空作业 1005

9．10．3 洞口作业 1005

9．10．6 交叉作业 1006

9．10．7 防止起重机倾翻 1006

9．10．8 防止高空坠落和物体落下伤人 1007

9．10．9 防止触电 1007

9．10．10 防止氧乙炔瓶爆炸 1008

9．10．11 安全管理 1008

9．11 施工现场消防要点 1008

第十章 钢结构工程施工质量验收 1011

10．1 概述 1011

10．3 钢结构工程施工质量验收的要求 1012

10．2 钢结构工程施工质量验收的划分 1012

10．4 钢结构工程施工质量验收程序和组织 1013

10．4．1 检验批及分项工程的验收 1013

10．4．2 分部（子分部）工程的验收 1014

10．4．3 分包钢结构工程的验收 1014

10．4．4 其他 1014

10．5 分项工程检验批的验收 1014

10．6 分项工程的验收 1040

10．7 分部（子分部）工程的竣工验收 1041

10．8 钢结构工程施工质量验收检验项目检查记录表 1051

10．9 钢结构分部工程竣工验收时，应提供的文件和记录 1052

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