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第一章 金属腐蚀与电化学腐蚀原理 1

第一节 金属腐蚀与腐蚀分类 1

一、腐蚀的定义 1

二、腐蚀的分类 1

三、金属腐蚀速度表示方法 3

第二节 金属的电化学腐蚀 6

一、电极电位 6

二、腐蚀原电池 12

三、极化作用及产生的原因 17

四、氢去极化腐蚀和氧去极化腐蚀 21

五、极化曲线 25

六、腐蚀电池的极化图解 26

七、电位-pH图 28

第三节 埋地管道的腐蚀 30

一、土壤腐蚀 30

二、细菌腐蚀 33

三、杂散电流腐蚀 37

第一节 涂装前钢材表面除锈质量等级标准 41

一、钢材表面原始锈蚀等级 41

第二章 涂装前钢材表面处理 41

二、钢材表面除锈质量等级 42

第二节 清洗 43

一、适用范围 43

二、清洗前后的表面处理 43

三、清洗方法 43

二、工具除锈方法 45

第四节 喷（抛）射除锈 45

一、喷（抛）射除锈前后的表面处理 45

一、工具除锈前的表面处理 45

第三节 工具除锈 45

二、喷（抛）射除锈方法 46

三、喷（抛）射除锈用磨料 47

四、喷（抛）射除锈质量等级的选择 49

第五节 酸洗 51

一、适用范围及外观要求 51

二、酸洗方法 51

第三章 管道防腐常用涂料 54

第一节 涂料的分类、命名和型号组成 54

一、涂料分类原则 54

三、涂料的型号组成 55

二、涂料命名原则 55

第二节 涂料的选用 56

一、选用涂料品种时应考虑的因素 56

二、各种涂料系统对表面处理的最低要求 58

第三节 常用涂料的品种及应用 60

一、防锈漆和底漆 60

二、油脂漆和天然树脂漆 63

三、生漆和漆酚树脂漆 63

四、醇酸树脂漆 66

五、酚醛树脂漆 67

六、沥青漆 68

七、过氯乙烯漆 70

八、乙烯树脂漆 73

九、环氧树脂漆 74

十、聚氨基甲酸酯漆 78

十一、有机硅漆 81

十二、无机富锌漆 81

十三、氯磺化聚乙烯涂料 82

二、防腐涂层的特性 85

一、一般要求 85

第四章 埋地管道涂层保护 85

第一节 一般规定 85

三、输水管道的内防腐 87

第二节 石油沥青防腐层 87

一、材料 87

二、防腐层的等级与结构 88

三、防腐管质量检验 89

四、防腐管生产工艺要求 91

五、防腐管的贮存与搬运 93

七、回填前后的检查及竣工资料 94

六、防腐管道的补口与补伤 94

第三节 环氧煤沥青防腐层 95

一、材料 95

二、防腐层的等级与结构 96

三、防腐层质量评定标准及检查方法 96

四、施工技术要求 99

五、补口及补伤 101

六、搬运、下沟、回填及竣工资料 102

第四节 聚乙烯胶带防腐层 103

一、聚乙烯胶带及底漆 103

二、防腐层等级与结构 105

三、防腐层的质量标准及检查方法 106

四、施工技术要求 107

第五节 聚乙烯“夹克”防腐层 110

一、材料 110

二、防腐层结构 111

三、包覆管质量检验 111

四、包覆管的生产工艺 114

六、补口及漏点修补 115

五、堆放与搬运 115

七、下沟回填 118

第六节 煤焦油磁漆防腐层 119

一、煤焦油磁漆的特性及应用 119

二、防腐层等级与结构 120

三、施工技术要求 122

第七节 泡沫塑料一次成型防腐保温层 124

一、材料 124

二、防腐保温层结构及性能指标 126

三、生产工艺要求 126

四、防腐保温层质量检查 130

五、贮存与搬运 132

六、防腐保温层的现场施工及补口 133

第八节 泡沫塑料“管中管”法成型防腐保温层 134

一、材料 134

二、防腐保温层结构及性能指标 137

三、生产工艺要求 138

四、贮存与搬运 140

五、防腐保温层的补口 140

第九节 环氧粉末内涂层 143

一、材料 144

二、粉末内涂层结构 145

三、内涂层质量标准及检验方法 145

第十节 输水管道 水泥砂 浆衬里 146

一、材料 147

二、衬里前应具备的条件 147

三、衬里 148

四、衬里质量检测及方法 149

五、修补 151

第一节 概论 152

一、定义 152

第五章 电化学保护 152

二、阴极保护与阳极保护 153

第二节 电化学保护原理 154

一、理想极化曲线 154

二、实验极化曲线 156

三、铁类金属的电化学防护法 157

第三节 阳极保护原理 159

一、金属的钝态 159

二、阳极极化曲线 161

四、阳极保护的基本参数 162

三、阳极保护原理 162

第四节 阳极保护的应用 165

一、概述 165

二、阳极保护的主要装置 165

第五节 阴极保护原理与应用 170

一、概述 170

二、应用范围 172

三、阴极保护原理 173

四、阴极保护的方法 175

一、最小保护电流密度 176

第六节 阴极保护的基本参数 176

二、最小保护电位 178

三、最大保护电位 180

第七节 阴极保护的准则 180

第八节 阴极保护的主要装置 182

一、绝缘法兰 182

二、阴级保护测试桩 187

三、检查片 188

四、均压线 190

二、分类 191

一、定义 191

第九节 缓蚀剂 191

三、缓蚀效率 193

四、缓蚀剂的应用 193

五、热力管网的防腐方法 197

第六章 强制电流保护 201

第一节 强制电流保护的设备与装置 201

一、电源设备 201

二、辅助阳极 201

三、参比电极 217

一、参数的选取 219

第二节 强制电流阴极保护的设计与计算 219

二、阴极保护的计算 220

三、强制电流阴极保护的理论计算 225

第三节 阴极保护设计的一般规定 236

一、设计原则 236

二、使用条件 236

三、设计程序 236

四、阴极保护设计 238

第四节 施工与安装 243

一、阳极地床处理 243

二、电缆的选型与施工 248

三、铝热焊剂的应用技术 250

四、阴极保护中的接头处理 252

五、阴极保护施工中的绝缘处理 254

第五节 柔性阳极的阴极保护设计 260

一、柔性阳极技术的产生 260

二、柔性阳极阴极保护的电位曲线特征及优点 261

三、柔性阳极的性能参数 263

四、设计步骤 263

五、安装指南 264

一、埋地电缆的防护 266

第六节 阴极保护在其它工程中的应用 266

二、港湾设施的防护 267

三、船舶的内外防护 268

四、其它方面 268

第七章 牺牲阳极保护 271

第一节 牺牲阳极材料 271

一、对牺牲阳极材料的要求 271

二、牺牲阳极种类及规格型号 272

第二节 牺牲阳极法的设计与计算 282

二、牺牲阳极的设计与计算 283

一、牺牲阳极种类的选择 283

第三节 牺牲阳极的施工 290

一、阳极的检验与组装前的准备 290

二、袋装牺牲阳极的制作 291

三、阳极埋设 292

四、国内牺牲阳极应用举例 295

第四节 牺牲阳极的其它用途 299

一、用作接地体 299

二、作参比电极用 300

四、作地电位均压装置 301

三、防干扰接地电池 301

五、露天贮罐的牺牲阳极保护实例 302

第八章 杂散电流的腐蚀与防护 305

第一节 直流电力系统所产生的腐蚀 305

一、直流干扰腐蚀的产生 305

二、阴极保护系统的干扰腐蚀 308

三、直流干扰腐蚀的判断标准 311

四、干扰腐蚀调查 313

五、干扰腐蚀测试实例分析 314

一、减少干扰源电流的洩漏 319

第二节 直流干扰腐蚀的防护 319

二、避开干扰源的设计原则 320

三、增加回路电阻的原则 320

四、采用排流保护技术 321

第三节 直流排流的实施与评价 324

一、实施细则 324

二、排流效果评价 327

第四节 交流电力线路对埋地管道的交流干扰 329

一、交流干扰的危害 329

三、排流系统的调整 329

二、对管道造成危险影响的高压输电线路的三种状态 330

三、交流干扰的干扰方式与途径 331

四、交流干扰的计算 336

第五节 交流干扰的防护 338

一、对交流干扰的测试 338

二、安全指标 338

三、防护措施 340

一、腐蚀原因调查的必要性 343

第一节 腐蚀原因调查与实施方法 343

第九章 腐蚀的勘测与阴极保护的管理 343

二、腐蚀原因勘测内容 344

三、腐蚀原因调查工作程序 346

四、确定防蚀方法 346

第二节 管线的普查 349

一、普查的内容 349

二、编写各项检测内容报告 354

第三节 阴极保护系统的运行与维护 355

一、阴极保护投入前的准备与验收 355

二、阴极保护投入运行 356

三、阴极保护站的日常管理 357

四、阴极保护系统常见故障判断与处理方法 359

第四节 阴极保护的经济评价 363

一、经济评价的必要性 363

二、计算方法介绍 364

三、基本计算式 365

四、计算项目与计算式 365

五、计算举例 367

一、含水量的测定 371

第一节 土壤理化性质的测定 371

第十章 测试技术 371

二、氯离子的测定 373

三、硫酸根的测定 375

四、水溶盐总量的测定 375

五、氧化还原电位的测定 376

六、pH值的测定 379

七、电阻率的测定 381

八、土壤容重的测定与孔隙度的计算 383

一、试样 384

第二节 水腐蚀性测试方法 384

二、试验介质 386

三、试验方法 386

四、试验结果 390

第三节 阴极保护参数测试方法 392

一、一般规定 393

二、管地电位测试 394

三、牺牲阳极输出电流测试 396

四、管内电流测试 397

五、绝缘法兰绝缘性能测试 400

六、接地电阻测试 402

七、管道外防腐涂层漏电阻测试 404

第四节 电力线路对埋地钢管交流干扰测试方法 406

一、一般规定 406

二、管道交流干扰电压测试 407

三、管道交流参数测试 410

第五节 防腐层厚度的无损测量方法 415

一、仪器 415

二、试验步骤 415

第六节 防腐层检漏方法 416

一、仪器 416

三、精密度 416

二、仪器校准 417

三、试验步骤 417

四、精密度 419

第七节 防腐层阴极剥离试验方法 419

一、意义和用途 419

二、方法概述 420

三、仪器和设备 421

五、试件 423

四、试剂和材料 423

六、试件制备 424

七、方法A的试验步骤 426

八、方法B的试验步骤 427

九、试验报告 429

十、精密度 431

第八节 防腐层特定可弯曲性的试验方法 434

一、方法概述和意义 434

二、试验装置和仪器 435

三、试件和状态调节 435

四、试验步骤 437

五、试验报告 438

第九节 防腐层抗冲击性试验方法 439

一、方法概述和意义 439

二、仪器和设备 439

三、试件与状态调节 442

四、预测试与试验步骤 443

五、计算与试验报告 444

第十节 防腐层化学稳定性试验方法 446

一、方法概述与意义 446

二、仪器、试件及化学介质 447

三、试验步骤及安全措施 449

四、试验报告 450

第十一节 防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法 451

一、概述 451

二、设备、试件及试件制备 452

三、试验步骤与计算 454

四、试验报告 455

附录1 名词解释 456

附录2 现值系数表及现金流量折算系数表 466

附录3 现金流量折算系数表 468

主要参考文献 470

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