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第1章 蒸馏 1

1.1 概述 1

1.2 双组分溶液的汽－液平衡关系 2

1.2.1 双组分汽－液平衡时的自由度 2

1.2.2 双组分理想物系汽－液平衡 2

1.2.3 双组分理想物系汽－液平衡相图 4

1.2.4 双组分非理想物系的汽－液平衡 7

1.3 平衡蒸馏和简单蒸馏 9

1.3.1 平衡蒸馏 9

1.3.2 简单蒸馏原理及其计算 10

1.4 精馏原理与流程 12

1.4.1 精馏原理 12

1.4.2 精馏塔和精馏操作流程 13

1.5 双组分混合液连续精馏计算 15

1.5.1 理论板的概念与恒摩尔流的假设 15

1.5.2 物料衡算和操作线方程 16

1.5.3 进料热状况的影响与q线方程 19

1.5.4 理论板数的求法 22

1.5.5 几种特殊情况时理论板层数的计算 26

1.5.6 回流比的影响及其选择 33

1.5.7 理论板层数简捷法求算 38

1.5.8 板效率、实际塔板数和塔高与塔径的计算 40

1.5.9 连续精馏过程再沸器和冷凝器的工艺计算 43

1.5.10 精馏塔操作分析 46

1.6 双组分间歇精馏 48

1.6.1 间歇精馏的过程与特点 48

1.6.2 塔顶馏出液组成xD恒定的间歇精馏计算 49

1.6.3 操作回流比R恒定的间歇精馏计算 50

1.7 多组分精馏基础 52

1.7.1 多组分精馏流程的选择 52

1.7.2 多组分的汽－液平衡 53

1.7.3 多组分精馏的关键组分及物料衡算 57

1.7.4 回流比的确定 61

1.7.5 简捷法确定理论板层数 62

1.8 特殊精馏 64

1.8.1 恒沸精馏 64

1.8.2 萃取精馏 65

1.8.3 熔盐精馏和加盐萃取精馏 66

习题 67

思考题 69

第2章 吸收 70

2.1 吸收过程的汽－液平衡 71

2.1.1 气体的溶解度 71

2.1.2 亨利定律 72

2.1.3 汽－液平衡在吸收过程的应用 75

2.1.4 吸收剂的选择 75

2.2 吸收过程的传质动力学 76

2.2.1 物质在单一相内的传递机理 76

2.2.2 对流传质 82

2.2.3 两相间的传质 83

2.3 吸收过程的数学模型与速率方程 84

2.3.1 双膜理论 84

2.3.2 溶质渗透理论 84

2.3.3 表面更新理论 85

2.3.4 吸收速率方程式 85

2.4 吸收塔的计算 90

2.4.1 吸收塔的物料衡算与操作线方程 90

2.4.2 吸收用量的决定 91

2.4.3 塔径的计算 94

2.4.4 填料层高度计算 94

2.4.5 理论级数及其与塔高的关系 103

2.5 吸收系数 106

2.5.1 吸收系数的测定 106

2.5.2 吸收系数的经验公式 107

2.5.3 吸收系数的特征数关联式 108

2.6 解吸及其他条件下的吸收 111

2.6.1 解吸 111

2.6.2 高浓度气体吸收 112

2.6.3 非等温吸收 114

2.6.4 化学吸收 114

习题 115

思考题 117

第3章 塔式气液传质设备 118

3.1 板式塔 118

3.1.1 概述 118

3.1.2 塔板类型及板上的流体流动现象 119

3.1.3 常见溢流式塔板的结构与特点 121

3.1.4 板式塔的工艺结构设计及流体力学验算 126

3.1.5 板式塔的塔板效率 145

3.2 填料塔 147

3.2.1 概述 147

3.2.2 填料的特性参数与种类 147

3.2.3 填料塔的流体力学特性 151

3.2.4 填料塔的计算 155

思考题 157

第4章 液－液萃取 158

4.1 萃取的相平衡与物料衡算的图解规则 159

4.1.1 液－液相平衡 159

4.1.2 温度对相平衡关系的影响 163

4.1.3 萃取过程在三角形相图上的表示 164

4.1.4 萃取剂的选择 165

4.2 萃取过程的计算 168

4.2.1 单级萃取的计算 168

4.2.2 多级错流接触萃取的计算 171

4.2.3 多级逆流接触萃取的计算 175

4.3 液－液萃取设备 181

4.3.1 混合－澄清槽 182

4.3.2 塔式萃取设备 183

4.3.3 离心式萃取设备 185

4.3.4 液－液传质设备的流体流动和传质特性 186

4.3.5 萃取设备的选择 187

习题 188

思考题 190

第5章 干燥 191

5.1 概述 191

5.1.1 干燥的目的 191

5.1.2 干燥方法 191

5.1.3 对干燥过程的影响因素 192

5.2 湿空气的性质和湿物料的性质 192

5.2.1 湿空气的性质 192

5.2.2 湿空气的焓－湿图及应用 199

5.3 湿物料的性质 203

5.3.1 物料的湿含量 203

5.3.2 物料的分类 203

5.3.3 物料与水分的结合状态 203

5.4 干燥过程的物料衡算和热量衡算 205

5.4.1 物料衡算 206

5.4.2 热量衡算 206

5.4.3 空气通过干燥器时的状态变化 209

5.4.4 干燥器的热效率和干燥器节能 212

5.5 干燥动力学及干燥时间 214

5.5.1 干燥动力学试验 215

5.5.2 干燥时间的计算 217

5.6 干燥器 224

5.6.1 干燥器的分类和选择 224

5.5.2 隧道干燥器和厢式干燥器 225

5.6.3 转简干燥器 228

5.6.4 带式干燥器 230

5.6.5 转鼓干燥器 231

5.6.6 喷雾干燥 232

5.6.7 流化床干燥 235

5.6.8 气流干燥 237

5.6.9 微波和高频干燥 238

习题 240

思考题 241

第6章 新分离技术 243

6.1 膜分离 243

6.1.1 各种膜分离技术的介绍 243

6.1.2 膜组件 246

6.1.3 气体分离过程 250

6.1.4 液体分离过程 259

6.1.5 膜污染和控制 278

6.2 超临界萃取 283

6.2.1 概述 283

6.2.2 超临界萃取技术的应用 283

6.2.3 超临界萃取设计概要 285

6.2.4 超临界流体萃取的流程 289

6.2.5 SCFE主要设备的研究现状 291

6.3 分子精馏 292

6.3.1 分子精馏的操作原理及特点 292

6.3.2 设计问题 294

6.3.3 分子蒸馏器类型及发展趋势 296

参考文献 299

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