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第一章 概述 1

第一节 表面几何形状误差及其分类 1

第二节 光洁度和波纹度的研究概况 2

第二章 金属切削的光洁度和波纹度 8

第一节 车削加工的光洁度 8

第二节 刨削和拉削加工的光洁度 28

第三节 铣削加工的光洁度 36

第四节 铰削加工的光洁度 40

第五节 磨削加工的光洁度 54

第六节 研磨加工的光洁度 77

第七节 金属切削加工的波纹度 94

第三章 提高光洁度和改善波纹度的途径 99

第一节 提高切削加工光洁度的途径 99

第二节 提高磨削加工光洁度的途径 108

第三节 采用光整加工提高光洁度 114

第四节 改善磨削加工波纹度的途径 132

第一节 光洁度的表征参数及其相互关系 136

第四章 光洁度和波纹度标准及标注方法 136

第二节 IsO及一些国家的粗糙度标准 149

第三节 我国的光洁度标准 153

第四节 光浩度的标注方法 164

第五节 波纹度标准及标注方法 184

第五章 生产现场测量检定光洁度的方法 197

第一节 光洁度的测量方法及测量工具 197

第二节 生产现场检定光洁度的方法 200

第三节 光洁度比较样块 212

第一节 对测量和配合的影响 224

第六章 光洁度和波纹度对机械零件及机械设备性能的影响 224

第二节 对机械零件寿命的影响 228

第三节 对结合强度和耐腐蚀性的影响 236

第四节 对振动和噪声的影响 238

第七章 光洁度的选择 243

第一节 正确选择光洁度的意义 243

第二节 选择光洁度的一般原则 248

第三节 纹理方向的选择 250

第四节 选择光洁度的方法 252

参考书刑 268

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