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第1章 绪论 1

1.1造型材料的分类及特点 1

造型材料的分类 1

造型材料的特点 1

1.2造型材料在我国的发展历程 3

1.3造型材料发展趋势与展望 5

第2章 原砂及耐火原料 9

2.1概述 9

2.2硅砂 11

硅砂的基本性质及用途 11

铸造用硅砂的来源及加工 13

铸造硅砂的性能及技术指标 15

熔模铸造用硅砂（粉） 21

熔融石英（石英玻璃） 22

2.3非石英质原砂及耐火材料 23

锆砂 23

镁砂 31

橄榄石砂 33

铬铁矿砂 35

铝-硅系耐火材料 40

刚玉砂 46

硅藻土 49

碳质耐火材料 53

钛铁矿砂 57

石灰石砂 59

2.4原砂基本性能测试 62

原砂堆密度的测定 63

原砂含水量的测定 63

原砂含泥量的测定 63

原砂粒度的测定 65

原砂比表面积的测定 65

原砂颗粒表面形貌（含角形因数及形貌） 66

原砂酸耗值的测定 66

原砂pH值的测定 66

原砂烧结点的测定 67

原砂耐火度的测定 68

原砂灼烧减量的测定 69

原砂发气量的测定 69

原砂的化学成分分析 69

第3章 粘结材料 72

3.1无机粘结材料 72

粘土 72

水玻璃 82

水泥 93

磷酸盐粘结剂 95

3.2合成树脂粘结剂及油类粘结剂 99

铸造合成树脂的分类 99

自硬树脂粘结剂 101

覆膜砂用酚醛树脂及固化剂 112

热（温）芯盒用树脂粘结剂 117

气硬冷芯盒用粘结剂 122

3.3其他粘结剂（增稠剂） 128

淀粉类粘结剂 128

亚硫酸盐纸浆废液 130

羧甲基纤维素钠 131

糖浆 132

海藻酸钠 132

木质磺酸钙 133

田菁胶 133

松香 134

聚乙烯醇缩丁醛 134

聚丙烯酰胺 135

黄原胶 136

聚醋酸乙烯乳液（白乳胶） 137

煤焦油及沥青 137

硅酸乙酯 138

硅溶胶 138

硫酸盐 139

第4章 添加材料 140

4.1煤粉光亮剂及其代用品 140

铸造用煤粉 140

煤粉的代用材料 143

4.2增塑剂 152

邻苯二甲酸二丁酯 152

邻苯二甲酸二辛酯 152

磷酸三苯酯 153

磷酸三甲苯酯 153

聚乙二醇 154

4.3增强剂 155

偶联剂 155

交联剂 157

4.4铸件抗脉纹添加剂 161

概述 161

抗脉纹添加剂 162

第5章 辅助材料 163

5.1有机溶剂 163

溶剂油 163

石油醚 164

环己烷 164

正庚烷 165

苯 165

甲苯 166

二甲苯 167

乙苯 167

松节油 168

二氯甲烷 168

三氯甲烷 169

甲醇 170

乙醇 171

异丙醇 172

5.2脱模剂 173

紫胶漆 173

硝基外用磁漆 174

过氯乙烯外用磁漆 177

聚氨酯漆 178

石松子粉和滑石粉 179

全损耗系统用油和甲基硅油 180

5.3修补膏（砂）、封箱条（膏）和粘合胶 181

修补膏（砂） 181

封箱膏（条） 182

砂芯胶合剂 183

第6章 工艺过程材料 185

6.1冒口套 185

概述 185

冒口套用材料组成 186

冒口套用保温材料 187

保温冒口套的制作与应用 198

6.2发热冒口 207

发热冒口套材料 207

发热冒口套配方 210

6.3覆盖剂及其应用 212

概述 212

HM—1型冒口覆盖剂 213

XF型和MF型冒口覆盖剂 214

复合型冒口覆盖剂 216

6.4液态铸造合金用过滤器及浇注系统 217

液态铸造合金用过滤器及其性能特点 217

耐火纤维编织过滤网 219

直孔芯型陶瓷过滤器 220

泡沫陶瓷过滤器 221

过滤器在浇注系统中的位置及放置处浇道断面面积的确定 226

泡沫陶瓷过滤器的应用 228

第7章 无机粘结剂型砂和芯砂 232

7.1粘土湿型砂 232

粘土湿型砂的基本特点 232

湿型砂的组分及其组分材料的选用 233

湿型砂的配比及其性能控制 234

旧砂回用及性能控制指标 242

可能产生的缺陷及防止措施 245

7.2干型（芯）砂和表面烘干砂 247

各种材料的选用 248

干型砂和表面烘干砂的配比和性能控制 248

7.3水玻璃型砂和芯砂 252

水玻璃CO2硬化砂 252

烘干硬化水玻璃砂 265

水玻璃自硬砂 266

水玻璃流态自硬砂 274

第8章 有机化学粘结剂砂 276

8.1油类粘结剂砂概述 276

油砂 276

合脂砂 277

油砂和合脂砂的应用 278

8.2自硬冷芯盒法粘结剂砂 278

概述 278

呋喃树脂自硬砂 279

酸自硬酚醛树脂砂 287

酯固化碱性酚醛树脂自硬砂 288

胺硬化酚脲烷树脂自硬砂 291

树脂自硬砂的再生 295

三种树脂自硬砂性能比较 297

8.3覆膜砂 298

覆膜砂的应用及特点 298

覆膜砂的生产 301

覆膜砂的标准与分类 307

覆膜砂型（芯）的制造 309

覆膜砂型（芯）及铸件缺陷 312

覆膜砂热法再生与质量控制 316

8.4热（温）芯盒砂 317

概述 317

热芯盒砂用原材料及其混制工艺 318

制芯工艺 320

热芯盒法存在的主要问题及解决途径 321

温芯盒法制芯 321

8.5气硬冷芯盒树脂砂 322

概述 322

胺法冷芯盒制芯工艺 322

SO2硬化法芯砂 327

低毒、无毒气硬冷芯盒法 329

第9章 其他铸型（芯）砂 331

9.1磷酸盐粘结剂型砂和芯砂 331

磷酸盐粘结剂型（芯）砂用固化剂及硬化机理 331

磷酸盐粘结剂型（芯）砂配方 332

磷酸盐粘结剂型（芯）砂的优缺点 332

9.2水泥型（芯）砂 333

水泥型（芯）砂的优缺点 333

水泥型（芯）砂配方 334

影响水泥砂性能的因素 334

水泥砂造型工艺特点 337

双快水泥砂 338

聚乙烯醇（PVA）-水泥自硬砂 338

9.3石灰石型（芯）砂 339

石灰石型（芯）砂原材料的选用及型（芯）砂配比 339

石灰石型（芯）砂易产生的铸件缺陷及防止措施 339

第10章 铸造涂料 342

10.1概述 342

铸造涂料的分类与组成 342

铸造涂料的功能和作用 343

铸造涂料的发展方向 343

10.2涂料的主要组成 344

耐火粉料 345

载体 348

悬浮剂 351

粘结剂 354

10.3涂料的配制、施涂和干燥 355

涂料的配制 355

涂料的施涂 357

涂料的干燥 357

10.4几种典型的铸型（芯）涂料 359

砂型（芯）铸造涂料 359

重力及非重力金属型铸造涂料 366

10.5涂料常见的缺陷及其防止措施 376

涂料在制备与储存过程中出现的缺陷 376

涂料工艺性能缺陷 377

流涂工艺常见缺陷 378

涂料工作性能缺陷 380

因涂覆不当造成铸件缺陷 381

10.6涂料常规性能的检测 383

涂料工艺性能的检测 383

涂料烘干态性能的检测 388

涂料高温性能的检测 390

第11章 熔模铸造材料 395

11.1熔模 396

模料用原材料 396

模料配制及其技术指标 397

常用模料的性能检测 405

回收模料 406

熔模和模组的制造 408

11.2型壳 410

制壳常用材料 410

型壳及其性能 429

涂料及型壳性能检测 436

11.3熔模型芯 444

陶瓷型芯 444

水溶性型芯 447

型芯检验 449

11.4熔模型壳及型芯常见缺陷及其防止措施 450

熔模型壳常见缺陷及其防止措施 450

熔模型芯常见缺陷及其防止措施 456

第12章 消失模铸型 459

12.1泡沫塑料模样 459

消失模铸造用泡沫塑料模样材料 459

泡沫塑料模样成形 469

泡沫塑料模样质量控制 477

泡沫塑料的检验 480

12.2消失模铸造涂料 483

涂料的作用和配比 483

涂料的配制 488

涂料的涂覆与烘干 489

涂料的性能检测 491

12.3填砂与造型 496

原砂的选择 496

填砂与紧实 497

12.4消失模模样的热解特性及其废气处理 500

12.5消失模铸件的质量标准 510

参考文献 513

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