丝网印刷工艺PDF格式文档图书下载

第一章 丝网印刷概述 1

第一节 丝网印刷原理 1

第二节 丝网印刷的特点 2

1.不受承印物大小和形状的限制 2

2.版面柔软印压小 3

3.墨层厚覆盖力强 3

4.适用各种类型的油墨 3

5.耐光性能强 4

6.印刷方式灵活多样 4

第三节 丝网印刷的发展 4

1.丝网印刷的起源 4

2.丝网印刷在世界各国的发展 5

3.我国近代丝网印刷的发展 7

第四节 丝网印刷的应用 7

第五节 丝网印刷工艺概要 9

第二章 丝网印刷制版 12

第一节 丝网 12

一、有关丝网的术语 12

1.丝网 12

2.丝网目数 12

3.丝网厚度 13

4.丝网的开度 13

5.丝网的开口率 14

6.丝网的过墨量 14

7.丝网性能术语 15

二、丝网的种类 16

1.蚕丝丝网 16

2.尼龙(锦纶)丝网 16

5.镀镍涤纶丝网 17

3.涤纶(聚酯)丝网 17

4.不锈钢丝网 17

6.压平丝网 18

7.防静电丝网 18

8.带色丝网 19

9.镍箔穿孔网 20

10.镶边钢丝网 20

三、丝网的编织形式 20

四、丝网的规格型号 21

1.国产丝网 21

2.进口丝网 31

五、丝网印刷对丝网性能的要求 41

1.抗张强度大 41

2.断裂伸长率小 41

6.对化学药品的耐抗性好 42

六、丝网性能的比较 42

3.回弹性好 42

5.油墨的通过性能好 42

4.耐温湿度变化的稳定性好 42

七、如何选用丝网 43

1.如何根据承印物选用丝网 43

2.选用丝网应注意的问题 43

八、丝网的保管 49

第二节 网框和绷网 50

一、网框 50

1.木质网框 50

2.中空铝框 51

5.异形网框 55

4.塑料网框 55

3.钢材网框 55

6.组合网框 56

7.网框的形状 56

二、网框的选用 57

1.抗张力要强 57

2.应作预应力处理 58

3.坚固耐用 58

4.操作轻便 59

5.粘合性好 59

6.尺寸合适 59

三、网框的保管 59

1.水平存放 59

1.绷网的工艺过程 60

2.手工绷网 60

3.防潮 60

四、绷网工艺 60

2.防碰撞、防重压 60

3.器械绷网 62

4.机动绷网 64

5.气动绷网 64

6.直接绷网法及间接绷网法 65

7.绷网角度的选择 66

8.小网框绷网法 67

9.绷网步骤 68

10.绷网的质量要求 72

11.关于增量绷网 75

12.绷网张力计 75

13.张力的测定 76

第三节 丝印感光胶及感光膜 77

一、丝网印刷对感光材料的基本要求 78

1.丝印制版对感光材料的要求 78

2.丝网印刷对感光材料的要求 78

二、丝印感光材料的发展 78

三、丝印感光胶的主要成分 79

1.成膜剂 79

2.感光剂 80

3.助剂 80

四、感光胶的感光原理 80

1.重铬酸盐的感光原理 80

2.重氮树脂的感光原理 80

3.丙烯酸酯类的感光原理 82

五、感光胶的分类介绍 83

1.重铬酸盐感光胶 84

2.尼龙感光胶 86

3.重氮型感光胶 86

4.铁盐感光胶 87

5.SBQ感光胶 87

6.丝印制版用感光膜 88

六、使用感光胶制版举例 89

1.重铬酸盐感光胶 89

2.重氮型感光胶 90

3.直间法感光材料 93

第四节 底版制作 94

一、原稿 94

1.丝印对原稿的要求 94

2.原稿的分类 95

1.描绘法 96

二、手工底版制作工艺 96

3.压敏转印法 97

4.绘画法 97

2.刻膜法 97

三、丝印底版照相制版工艺 98

1.线条、文字底版的制作 99

2.单色网目调底版的制作 109

3.彩色网目调底版的制作 122

四、网目调丝印的丝网选择 134

1.丝网应与网屏线数相适应 134

2.网目调丝印中的龟纹 136

3.各色网版的加网角度问题 139

1.描墨 140

2.涂黑墨水 140

五、修版的基本技法 140

3.涂布水彩颜料 141

六、拼版工艺 142

1.拼版的目的 142

2.套图拼版 143

3.拼小版、大版法 145

七、照相制版器材 148

1.制版照相机 148

2.制版照相感光片 151

3.照相光源 158

4.晒版光源及晒版设备 161

第五节 丝印印版的制作 168

一、丝网印版的质量要求 168

1.丝网印版的再现性 168

二、丝网制版法分类介绍 170

4.丝网印版的脱膜性 170

2.印刷面版膜的厚度 170

3.丝网印版的耐印力 170

1.手工制版法 171

2.金属制版法 178

3.感光制版法 183

4.投影感光制版法 220

第三章 丝网印刷 221

第一节 丝网印刷机 221

一、丝网印刷机的种类 221

1.按自动化程度分类 224

2.按网版及印刷台的形式分类 229

3.按承印物形状分类 236

4.几种特殊的丝网印刷机 237

1.平网平面丝网印刷机工作原理 240

二、丝网印刷机工作原理 240

2.平网曲面丝网印刷机工作原理 241

三、丝网印刷机的主要机构 244

1.传动装置 244

2.印版装置 245

3.印刷装置 246

4.支承装置 248

5.对版机构 250

6.干燥装置 251

7.电气控制装置 251

四、丝网印刷机的调整、安装和维护 251

1.整机工作循环的相位调整 251

2.操作调整 251

第二节 丝印油墨 253

一、丝印油墨的组成 254

1.色料 254

2.连结科和助剂 259

二、丝印油墨的分类介绍 267

1.依干燥形式分类的丝印油墨介绍 267

2.依承印物种类分类的丝印油墨介绍 278

3.依功能分类的丝印油墨介绍 288

4.依连结科分类的丝印油墨介绍 295

三、丝印油墨的性能 298

1.粘度 298

2.触变性 298

4.流动度 299

3.屈服值 299

5.可塑性 300

6.表面张力 300

7.细度 300

8.粘弹性 301

9.干燥性 301

10.硬度 302

11.耐光性 302

12.耐热性 302

13.耐化学力 303

14.丝印油墨的固着牢度 303

第三节 丝印刮板 306

4.压印作用 307

2.匀墨作用 307

3.刮墨作用 307

一、刮板的功能 307

1.填墨作用 307

二、刮板的种类 308

三、刮板的形状及尺寸 309

1.刮板的安装尺寸 309

2.刮板的刃口形状 310

四、辞板材料及性能 311

1.刮板材料 311

2.刮板的性能 312

3.聚胺酯橡胶刮板介绍 313

五、刮板的使用与维护 315

1.刮板的研磨 315

2.刮板的操作 316

一、油墨的调配 322

1.调色 322

第四节 丝网印刷作业 322

3.刮板的维护 322

2.油墨调色方法 324

3.油墨印刷适性的调整 325

二、承印物的准备 326

1.纸 326

2.塑料 327

3.金属 332

4.织物 333

5.陶瓷器 333

6.玻璃 333

7.橡胶 333

2.印版的安装 334

1.印刷台的安装 334

9.氧化铝陶瓷 334

三、印刷台及印版的安装 334

8.印刷线路板用的镀铜层压板 334

3.机用刮板的安装 338

四、承印物的定位 340

1.挡规定位 340

2.跑版的定位 343

五、丝网印刷作业 344

1.试印 344

2.套印 344

3.手工印刷要点 345

4.平面印刷要点 345

5.曲面印刷要点 346

1.油墨在版上的移动和回转 348

六、丝印油墨的传递 348

2.油墨的转移 349

3.填墨 351

4.印迹油墨的铺展 352

七、丝网印刷品的干燥 353

1.干燥方法 353

2.干燥设备 355

第四章 实用丝网印刷 358

第一节 织物印花 358

一、织物印花分类 358

1.按织物的形式分类 358

2.按织物印花工艺分类 359

二、印花工艺介绍 360

1.漏花纸版印染法 360

2.丝网印染法 361

三、各种印花法介绍 374

1.涂料直接印花 374

2.丝绸印花 379

3.针织内衣印花 382

4.拔染印花 389

5.丝印烂花 391

6.毛织物印花 394

7.平绒印花 397

8.发泡印花 400

9.植绒印花 408

10.转移印花 412

四、特种印花 419

1.电化铝转移印花 419

2.光致发光印花 421

3.荧光印花 423

4.金、银粉印花 424

5.涂料泡沫印花 425

6.变色印花 426

7.香味印花 426

8.钻石印花及珠光印花 427

五、丝网印花疵现分析 427

1.对花不准(错版、套版不准、错花) 427

2.渗化(扩散、洇色) 428

3.露底(平版) 429

4.色差 429

5.花纹色泽深浅不均 429

8.溅色(溅点、飞色) 430

7.蹭色 430

6.重印(重影、双影、双印) 430

9.色点 431

10.花型变形(走样) 431

11.版伤印、砂眼 431

12.传色 432

13.花型位置不准 432

14.折皱缺花 432

15.接花不准 432

16.边污 433

17.白边 433

18.搭色 433

六、织物彩色网目调丝网印花 434

1.彩色网目调丝印的特点 434

2.彩色网目调丝网印花工艺 435

第二节 塑料丝网印刷 437

一、塑料的种类 438

1.依塑料受热后的性能变化分类 438

2.依塑料的应用分类 438

二、塑料的性能 440

三、塑料的表面处理 440

1.塑料印前处理的作用 443

2.塑料印前处理的主要方法 443

四、塑料的静电去除 446

1.硅系除电剂 446

2.表面活性剂除电剂 447

五、塑料丝印油墨的选择 448

1.塑料印刷用油墨及溶剂 449

2.塑料印刷用油墨的表面张力和固着性能 452

3.塑料印刷用油墨的干燥 454

六、塑料丝印实例 455

1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷 455

2.ABS塑料的丝网印刷 457

3.聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷 460

4.电子产品塑料部件的丝网印刷 466

5.塑料标牌的丝网印刷 468

6.软、硬质塑料件的丝网印刷 469

7.仪器面板的丝网印刷 471

8.石英钟面的丝网印刷 472

9.彩色涤纶标牌的丝网印刷 473

第三节 金属的丝网印刷 474

1.除油 475

一、金属丝印的印前处理 475

2.抛光 476

3.拉丝与旋纹 477

4.喷砂 478

5.氧化染色 478

6.砂面处理 480

7.喷漆 483

8.高光加工 483

二、金属的丝网印刷工艺 483

1.底版制作 484

2.定位 485

3.油墨的调配 485

4.丝印标牌的质量要求 486

三、磷化底漆在金属丝印中的应用 486

1.单组分磷化底漆 486

3.涂漆工艺要求 487

2.双组分磷化底漆 487

四、金属标牌丝印举例 488

1.丝印腐蚀标牌 488

2.丝印铝氧化染色标牌 490

3.丝印凸凹彩色铝标牌 493

4.丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 498

5.丝印水白氧化铝标牌 505

6.丝印铝氧化彩色标牌 507

7.高光立体浮雕铝标牌 509

8.丝印电镀牌匾 511

9.仿金属蚀刻丝印 513

10.丝印圆锥形刻度盘 514

11.仿瓷氧化标牌 516

第四节 陶瓷的丝网印刷 518

一、陶瓷丝印的发展 519

二、陶瓷器装饰分类 521

三、丝印陶瓷装饰工艺的特点 523

1.直接装饰法 523

2.间接装饰法 525

3.综合装饰法 526

四、陶瓷釉上贴花纸丝印工艺 527

1.釉上贴花纸丝网印刷 527

2.釉上贴花纸印料 528

五、陶瓷釉下贴花纸丝印工艺 530

1.照相分色 531

2.小样套合试烧 531

3.丝网印版制作 531

5.釉下贴花印料 532

4.载花纸的裱合 532

6.釉下贴花纸的丝印 533

六、陶瓷的直接丝印装饰法 533

1.直接丝印装饰法的特点 533

2.陶瓷直接装饰法丝印的设备与材料 534

3.热塑性印刷 535

七、丝印釉面砖 535

1.打样 536

2.瓷釉制备 536

3.砖坯处理 537

4.丝印 537

八、丝印搪瓷贴花纸 537

1.丝印搪瓷贴花纸工艺 538

2.印刷用纸 538

3.印料 539

4.有机高聚物薄膜 542

5.丝印 543

6.涂膜及贴花 544

7.丝印搪瓷贴花纸注意事项 544

第五节 玻璃的丝网印刷 545

一、制版 545

二、玻璃釉料 546

1.着色剂 546

2.助熔剂 546

3.刮板油 547

4.玻璃彩釉 548

三、玻璃丝网印刷机 549

四、烧制 550

五、玻璃丝印的注意事项 551

六、铅毒试验 552

七、平板玻璃的丝印 552

八、玻璃的丝网热印 554

九、玻璃的特殊丝印工艺 556

1.玻璃制品蚀刻丝印 556

2.玻璃冰花丝印 557

3.玻璃的蒙砂丝印 557

4.玻璃的丝印离子交换着色 558

5.丝印接触控制盘 558

6.玻璃表面的消光丝印 558

7.电热除雾装置的丝印 558

8.液晶显示元件的丝印 559

第六节 电子产品制造中的丝网印刷 559

一、印刷电路 559

1.铜箔层压板印刷电路 560

2.挠性板印刷电路 568

二、厚膜集成电路 570

1.集成电路概述 570

2.厚膜集成电路的丝印工艺 570

三、丝印薄膜开关 574

1.基材 575

2.丝印 576

3.干燥 578

四、太阳能电池的丝网印刷 578

1.概述 578

2.构造及制造方法 578

3.性能 581

五、厚膜型热印头 581

一、彩票丝印 582

第七节 特殊制品的丝网印刷 582

二、电饰广告板的丝印 584

三、金属广告板的丝印 585

四、不锈钢制品的丝印 585

五、光反射体的丝印 586

六、用丝网版转印电化铝 587

七、丝印版画 588

八、漆器丝印 588

第八节 丝网印刷故障及对策 591

一、糊版 591

二、油墨在承印物上固着不牢 593

三、墨膜边缘缺陷 594

四、着墨不匀 595

五、针孔 595

六、气泡 596

七、网痕 597

八、印刷位置不精确 598

九、叠印不良 598

十、成品墨膜尺寸扩大 598

十一、墨膜龟裂 599

十二、洇墨 599

十三、背面粘脏 600

十四、粘页 600

十五、印版漏墨 601

十六、图象变形 601

十七、滋墨 602

十八、飞墨 602

十九、静电故障 602

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