炼厂设备制造工艺学 第2版PDF格式文档图书下载

绪言 1

第一章 设备毛坯的准备工序 4

第一节 概述 4

第二节 净化工序 5

第三节 矫形 9

第四节 划线工序 13

第二章 切割及边缘加工 23

第一节 机械切割 23

第二节 氧乙炔切割 26

第三节 等离子切割 35

第四节 碳弧气刨 43

第五节 边缘加工 45

第一节 钢板的弯卷 48

第三章 钢材的弯曲 48

第二节 钢管的弯曲 56

第三节 型钢的弯卷 68

第四章 封头成型 71

第一节 钢板的加热 71

第二节 封头冲压工艺特点 72

第三节 冲压模具的设计 74

第四节 薄壁和厚壁封头的冲压 77

第五节 封头的旋压成型 80

第五章 设备的组装工艺 85

第一节 设备组装工艺的意义及要求 85

第二节 装配单元及其划分 85

第三节 常用装配工具及其使用方法 86

第六章 典型设备的制造 96

第一节 列管式换热器的制造 96

第二节 球罐的制造 112

第七章 焊接残余变形与应力 120

第一节 焊接变形的种类、生成原因及其危害 120

第二节 影响焊接变形的因素 122

第三节 减小焊接变形的措施 125

第四节 产生焊接残余应力的原因及危害 131

第五节 防止焊接残余应力的措施 131

第六节 消除残余应力的方法 133

第八章 金属材料的可焊性 134

第一节 可焊性的概念 134

第二节 可焊性的试验方法 135

第三节 焊接裂纹 138

第九章 化工设备常用材料的焊接 146

第一节 碳素钢的焊接 146

第二节 普通低合金钢的焊接 152

第三节 铬钼耐热钢的焊接 163

第四节 不锈钢的焊接 166

第五节 异种钢的焊接 174

第六节 焊接结构的工艺性 179

第七节 铝、钛及其合金的焊接 184

第十章 设备的制造质量检验 193

第一节 设备的制造质量检验意义和内容 193

第二节 焊缝缺陷种类及其产生原因 194

第三节 射线探伤 197

第四节 超声波探伤 206

第五节 表面探伤 214

第六节 探伤新技术简介 220

第十一章 压力容器制造资格审定 226

第一节 压力容器的分类 226

第二节 质量保证体系的建立 227

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