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模块一 金属毛坯的成型方法 1

任务一 铸造 1

知识点一 砂型铸造 1

知识点二 特种铸造 5

任务二 锻造 8

知识点一 自由锻造 8

知识点二 模型锻造 10

任务三 板料冲压 12

知识点一 冲裁 12

知识点二 弯曲 13

知识点三 拉深 13

知识点四 其他冲压工序 14

任务四 挤压与轧制 15

知识点一 挤压 15

知识点二 轧制 15

任务五 焊接 16

知识点一 手工电弧焊 16

知识点二 其他焊接方法简介 18

思考与练习题 21

模块二 金属切削原理与刀具 24

任务一 基本定义 24

知识点一 工件上的表面与切削运动 24

知识点二 切削用量与合成切削速度 25

知识点三 刀具切削部分的几何要素及参数 26

知识点四 切削层 30

任务二 常用刀具材料 31

知识点一 刀具材料应具备的基本性能 31

知识点二 常用刀具材料的类型及选用 32

任务三 金属切削过程中的基本规律及应用 35

知识点一 切屑的类型及断屑方法 35

知识点二 积屑瘤 38

知识点三 切削力 39

知识点四 切削热与切削温度 42

知识点五 刀具磨损与刀具使用寿命 44

知识点六 工件材料的切削加工性 47

知识点七 刀具几何参数的合理选择 49

知识点八 切削用量的合理选择 55

知识点九 切削液的合理选择 60

任务四 刀具 62

知识点一 车刀 62

知识点二 铣刀 64

知识点三 钻削刀具与铰刀 66

知识点四 砂轮 68

知识点五 其他刀具 70

思考与练习题 71

模块三 金属切削机床及机械加工 73

任务一 金属切削机床的基本知识 73

知识点一 机床的分类及型号的编制方法 73

知识点二 零件表面的成形方法和成形运动 75

知识点三 机床的传动原理及运动分析方法 79

知识点四 机床的传动系统 81

知识点五 机床的精度和检测 86

任务二 车削加工 86

知识点一 车床 86

知识点二 车削方法 89

任务三 铣削加工 95

知识点一 铣床 95

知识点二 铣削方法 98

任务四 刨削加工 101

知识点一 刨床与刨削加工 101

知识点二 插床与插削加工 103

任务五 磨削加工 104

知识点一 外圆磨床与磨削加工 104

知识点二 平面磨床与磨削加工 107

任务六 钻削、铰削与镗削加工 109

知识点一 钻床及钻削、铰削加工 109

知识点二 镗床及镗削加工 112

任务七 其他切削加工方法 115

知识点一 齿形加工 115

知识点二 螺纹加工 119

思考与练习题 119

模块四 机床夹具 121

任务一 机床夹具的基本概念 121

知识点一 机床夹具的定义及分类 121

知识点二 机床夹具的作用及组成 122

知识点三 零件的装夹及装夹方式 123

任务二 机床夹具的定位原理 124

知识点一 六点定位定则 124

知识点二 定位方式分类 128

知识点三 工件定位的基准 129

任务三 定位的方法及定位元件 130

知识点一 工件以平面定位及定位元件 130

知识点二 工件以圆柱孔定位及定位元件 133

知识点三 工件以外圆柱面定位及定位元件 135

知识点四 工件组合定位方式及定位元件 137

任务四 工件在夹具中加工的精度分析 139

知识点一 工件的定位误差 140

知识点二 定位误差△D的计算方法 141

知识点三 定位误差的分析及计算 144

知识点四 加工精度分析 145

任务五 夹紧装置及夹紧力的确定 145

知识点一 夹紧装置的组成和要求 146

知识点二 夹紧力的确定 147

任务六 夹紧机构 149

知识点一 基本夹紧机构 149

知识点二 其他夹紧机构 152

任务七 常用机床夹具 155

知识点一 车床夹具 155

知识点二 钻床夹具 159

知识点三 铣床夹具 163

知识点四 其他机床夹具 167

知识点五 机床夹具的设计方法 168

思考与练习题 170

模块五 机械加工工艺规程 172

任务一 生产过程与工艺过程 172

知识点一 生产过程 172

知识点二 机械加工工艺过程及组成 173

知识点三 生产纲领、生产类型及其工艺特点 175

任务二 机械加工工艺规程的制定 176

知识点一 工艺规程的作用 176

知识点二 工艺规程制定的原则、原始资料和步骤 177

知识点三 工艺文件形式 178

任务三 零件的结构工艺性 181

知识点一 零件的结构工艺性分析 181

知识点二 零件的技术要求分析 182

任务四 毛坯的选择 183

知识点一 机械加工中常用毛坯的种类 183

知识点二 毛坯选择的原则 183

知识点三 毛坯形状和尺寸的确定 184

任务五 定位基准的选择 185

知识点一 基准及其分类 185

知识点二 定位基准的选择原则 186

任务六 机械加工工艺路线的拟订 189

知识点一 表面加工方法的选择 189

知识点二 加工阶段的划分 192

知识点三 加工顺序的安排 192

知识点四 工序的集中与分散 193

任务七 工序设计 194

知识点一 机床和工艺装备的选择 194

知识点二 加工余量的确定 195

知识点三 工序尺寸及其公差的确定 198

知识点四 切削用量的确定 203

知识点五 时间定额的确定 203

任务八 工艺方案的技术经济分析 204

知识点一 工艺成本的组成 204

知识点二 工艺方案的比较 205

知识点三 提高机械加工生产率的工艺措施 206

任务九 机械加工工艺规程实例分析 208

思考与练习题 214

模块六 机械加工质量 216

任务一 机械加工质量基本概念 216

知识点一 机械加工质量含义 216

知识点二 获得机械加工精度的方法 218

任务二 影响机械加工精度的主要因素 219

知识点一 工艺系统的几何误差对加工精度的影响 219

知识点二 工艺系统受力变形对加工精度的影响 221

知识点三 工艺系统热变形对加工精度的影响 224

任务三 影响机械加工表面质量的因素 226

知识点一 影响零件表面粗糙度的因素 226

知识点二 影响零件表面层物理力学性能的因素 227

任务四 提高机械加工质量的途径与方法 229

知识点一 提高机械加工精度的途径 229

知识点二 提高机械加工表面质量的方法 231

思考与练习题 233

模块七 机械装配工艺基础 234

任务一 装配的基本概念 234

知识点一 机器的生产类型和组织形式 234

知识点二 机器的装配精度 235

知识点三 机器的装配精度与零件精度的关系 236

任务二 装配尺寸链 237

知识点一 装配尺寸链的特征及建立 237

知识点二 装配尺寸链的计算方法 239

任务三 保证产品装配精度的工艺方法 241

知识点一 互换法 241

知识点二 选配法 243

知识点三 修配法 246

知识点四 调整法 248

任务四 装配工艺规程的编制 250

知识点一 制定装配工艺规程的基本原则及原始资料 250

知识点二 装配工作的基本内容 251

知识点三 制定装配工艺规程的内容、方法和步骤 252

思考与练习题 255

模块八 现代制造技术简介 256

任务一 现代制造技术的内涵 256

知识点一 制造技术的发展 256

知识点二 现代制造技术的分类 257

任务二 特种加工 260

知识点一 电火花加工 261

知识点二 电解加工 263

知识点三 其他特种加工 264

任务三 现代制造技术简介 266

知识点一 快速成型技术 266

知识点二 柔性制造系统 269

知识点三 计算机集成制造系统 270

知识点四 绿色制造 272

思考与练习题 273

参考文献 275

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