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目录 1

第一篇　船体建造工艺 1

第一章　绪论 1

第一节 《船体修造工艺》课的任务和性质 1

第二节　钢质船舶焊接船体建造工艺的主要程序 2

第三节　船厂总布置 4

第二章　几个基本概念 13

第一节　金属构件的板厚处理 13

第二节　几个基本定义 17

第三节　船体型线图概念 19

第四节　船体结构各构件的理论面和理论线 22

第五节　作图的准确性问题 25

第三章　船体型线放样 27

第一节　放样的作用和对放样间的技术要求 27

第二节　理论型线放样 29

第三节　首柱放样 48

第四节　纵横结构线放样 53

第四章　构件展开 63

第一节　求空间直线线段实长和几何体截面真实形状的方法 63

第二节　平面构件的展开 69

第三节　柱面的展开 79

第四节　锥面的展开 87

第五节　任意可展曲面的展开 90

第六节　相贯线 93

第七节　船体外板的近似展开 106

第八节　船体其它构件的近似展开 119

第九节　型钢构件的展开 128

第五章　草图和样板 133

第一节　草图绘制 133

第二节　样板钉制 143

第三节　船体结构工艺余量 153

第四节　比例放样概述 155

第六章　数学放样 157

第一节　船体型线的数学光顺 157

第二节　船体外板的数学展开 167

第三节　图形处理系统 172

第七章　船体结构用钢材 184

第一节　船体结构对其金属材料的基本要求 184

第二节 船体结构用金属材料的试验项目 186

第三节　一般强度船体结构钢 191

第四节　高强度船体结构钢 195

第八章　钢材预处理和号料 200

第一节　钢材的矫正 200

第二节　钢材的表面清理与防护 203

第三节　普通号料法 214

第四节　数控套料法 217

第九章　船体构件加工 219

第一节　船体构件的边缘加工 219

第二节　船体型钢构件的成形加工 248

第三节　船体板材构件的成形加工 257

第四节　船体加工车间的现代化 270

第十章　船体预装配 276

第二节　船体部件装配 283

第三节　船体分段装配 301

第四节　船体总段装配 316

第五节　分段和总段装配方法的选择 323

第六节　船体分段制造的生产线 325

第七节　分段和总段的吊运与翻身 329

第十一章　船台装配 336

第一节　船台类型及其工艺装备 336

第二节　船台装配的准备工作 339

第三节　船台装配方式 343

第四节　船台装配工艺 345

第五节　密性试验 362

第十二章　船舶建造方案 366

第一节　造船方案的选择 366

第二节　船体分段的划分 368

第三节　公差造船 375

第一节　船体预装配的工艺装备 376

第四节　生产设计 377

第十三章　船舶下水 381

第一节 船舶下水的主要方法和设施 381

第二节 纵向涂油滑道下水过程的分析 391

第三节　纵向涂油滑道下水设施和工艺措施 395

第十四章　船舶试验 406

第一节　系泊试验 406

第二节　倾斜试验 411

第三节　航行试验 413

第二篇　船体修理工艺 420

第十五章　修船生产准备 420

第一节　船舶修理的目的 420

第二节　船舶修理的基本任务 421

第三节　待修船舶的勘验 423

第四节　船舶的进坞与上墩 425

第一节　船体渗漏及其修理工艺 427

第十六章　船体损坏形式及其修理工艺 427

第二节　船体凹陷及其修理工艺 430

第三节　船体骨架的弯曲及其修理工艺 431

第四节　船体裂缝及其修理工艺 431

第五节　船体腐蚀及其修理工艺 432

第六节　船体破洞及其修理工艺 436

第七节　船体折断及其修理工艺 437

第八节　铆接结构改为焊接结构的修理工艺 438

第十七章　船舶修理方案 440

第一节　修船方案的选择 440

第二节　船体在修理过程中的变形 441

第三节　船体分区修理工艺 442

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